Bánh răng chu vi phân đoạn (tách) hạng nặng

Yile Machinery là nhà sản xuất chuyên biệt các bánh răng có đường kính lớn, chu vi phân đoạn cho máy móc quay công nghiệp nặng. Chúng tôi thiết kế và sản xuất các bánh răng bằng thép đúc cường độ cao, là động lực thúc đẩy các lò nung, máy nghiền và máy sấy xi măng lớn nhất thế giới.

Lợi thế của Split Gear: Độ chính xác trong mọi phân khúc

Do quy mô lớn, bánh răng chu vi được sản xuất thành nhiều phân đoạn (thường là hai hoặc bốn) để thuận tiện cho việc vận chuyển và lắp đặt. Sự thành công trong hoạt động của toàn bộ hệ thống phụ thuộc vào sự liên kết và chia lưới hoàn hảo của các phân đoạn này.

• Các mối nối được gia công chính xác: Chúng tôi đảm bảo các mặt phân chia của từng phân đoạn được gia công với dung sai đặc biệt chặt chẽ, đảm bảo lắp ráp liền mạch và cứng nhắc tại chỗ.

• Đơn giản hóa việc lắp đặt và bảo trì: Thiết kế phân đoạn cho phép lắp đặt dễ dàng hơn và cho phép thay thế một đoạn bị hỏng mà không cần thay thế toàn bộ thiết bị, giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động và chi phí.

Khoa học Vật liệu: Loại thép phù hợp cho công việc

Trọng lượng to lớn và ứng suất không ngừng lên bánh răng chu vi đòi hỏi một loại vật liệu có độ bền và đặc tính mài mòn đặc biệt.

• Vật liệu bánh răng chu vi chính: Thép đúc cường độ cao (ví dụ: ZG42CrMo)

Chúng tôi sử dụng thép hợp kim đúc có độ bền cao như ZG42CrMo cho các bánh răng chu vi của chúng tôi. Vật liệu này lý tưởng cho các vật đúc có tiết diện lớn, nặng, mang lại độ cứng tuyệt vời và khả năng chống mài mòn bề mặt trong khi vẫn duy trì độ dẻo dai của lõi để hấp thụ tải sốc. Tiếp theo quá trình đúc là xử lý nhiệt chuyên dụng (Bình thường hóa hoặc Làm nguội & ủ) để tinh chỉnh cấu trúc hạt và tối ưu hóa các tính chất cơ học.

• Bánh răng truyền động phù hợp: Thép hợp kim cao rèn

Bánh răng dẫn động nhỏ hơn, ăn khớp với bánh răng chu vi, chịu tốc độ quay và ứng suất tiếp xúc cao hơn. Đối với thành phần quan trọng này, chúng tôi sử dụng thép hợp kim rèn cao cấp như 42CrMo4 hoặc hợp kim có độ bền kéo cao như 30CrNiMo8 để đảm bảo độ bền, khả năng chống mỏi và tuổi thọ sử dụng tối đa.

Quy trình sản xuất của chúng tôi: Từ đúc đến đảm bảo chất lượng

1. Tạo và đúc mẫu: Quá trình bắt đầu bằng việc tạo ra một khuôn chính xác, sau đó là đúc bằng thép hợp kim nóng chảy được kiểm soát chất lượng.

2. Xử lý nhiệt & Gia công thô: Quá trình đúc thô trải qua quá trình xử lý nhiệt giảm căng thẳng tới hạn. Sau đó, nó được gia công thô để chuẩn bị cho việc cắt bánh răng.

3. Cắt bánh răng chính xác: Sử dụng máy phay hoặc phay bánh răng CNC công suất lớn, chúng tôi cắt các răng bánh răng theo hình dạng và bước chính xác theo yêu cầu kỹ thuật của bạn.

4. Gia công & Khoan cuối cùng: Các mặt phân chia, lỗ khoan và lỗ lắp được gia công hoàn thiện với dung sai chính xác.

5. Kiểm soát chất lượng toàn diện: Không có thiết bị nào rời khỏi cơ sở của chúng tôi mà không được kiểm tra nghiêm ngặt. Điều này bao gồm:

• Kiểm tra kích thước của tất cả các tính năng quan trọng.

• Kiểm tra độ cứng để xác minh kết quả xử lý nhiệt.

• Kiểm tra không phá hủy (NDT): Kiểm tra siêu âm (UT) để phát hiện các sai sót bên trong và Kiểm tra hạt từ tính (MT) để đảm bảo tính toàn vẹn bề mặt, đặc biệt là trên răng và khớp.

Hợp tác với chuyên gia về bánh răng vành đai

Gửi cho chúng tôi bản vẽ kỹ thuật của bạn để có giải pháp bánh răng và bánh răng hoàn chỉnh. Chúng tôi mang lại độ tin cậy cho thiết bị quay quan trọng của bạn.