Segmentirani (split) zupčanici za teške uvjete rada

Yile Machinery je specijalizirani proizvođač segmentiranih zupčanika velikog promjera za teške industrijske rotirajuće strojeve. Projektiramo i proizvodimo zupčanike od lijevanog čelika visoke čvrstoće koji su pokretačka snaga najvećih svjetskih cementnih peći, mlinova i sušara.

Prednost Split Gear: Preciznost u svakom segmentu

Zbog svoje ogromne veličine, zupčanici za obujmice proizvode se u više segmenata (obično dva ili četiri) kako bi se olakšao transport i ugradnja. Uspjeh rada cijelog sustava ovisi o savršenom poravnanju i međusobnom povezivanju ovih segmenata.

• Precizno obrađeni spojevi: Osiguravamo da su razdvojene površine svakog segmenta strojno obrađene do iznimno uskih tolerancija, jamčeći bešavnu i čvrstu montažu na licu mjesta.

• Pojednostavljena instalacija i održavanje: segmentirani dizajn omogućuje lakšu instalaciju i zamjenu jednog oštećenog segmenta bez zamjene cijelog zupčanika, značajno smanjujući vrijeme zastoja i troškove.

Znanost o materijalima: pravi čelik za posao

Ogromna težina i nemilosrdno opterećenje obujmice zahtijevaju materijal izuzetne žilavosti i karakteristika trošenja.

• Materijal primarnog pojasnog zupčanika: lijevani čelik visoke čvrstoće (npr. ZG42CrMo)

Koristimo lijevane legirane čelike visoke čvrstoće kao što je ZG42CrMo za naše obujne zupčanike. Ovaj materijal je idealan za velike odljevke teških presjeka, nudeći izvrsnu očvrsljivost i otpornost na površinsko habanje uz zadržavanje žilavosti jezgre za apsorbiranje udarnih opterećenja. Nakon procesa lijevanja slijedi specijalizirana toplinska obrada (normaliziranje ili kaljenje i temperiranje) kako bi se pročistila struktura zrna i optimizirala mehanička svojstva.

• Odgovarajući pogonski zupčanik: kovani visokolegirani čelik

Manji pogonski zupčanik, koji je u zahvatu s pojasnim zupčanikom, doživljava veće brzine vrtnje i kontaktno opterećenje. Za ovu kritičnu komponentu koristimo vrhunske kovane legirane čelike poput 42CrMo4 ili legure visoke rastezljivosti poput 30CrNiMo8 kako bismo osigurali maksimalnu čvrstoću, otpornost na zamor i radni vijek.

Naš proizvodni proces: od lijevanja do osiguranja kvalitete

1. Izrada uzorka i lijevanje: Proces počinje stvaranjem preciznog kalupa, nakon čega slijedi lijevanje s rastaljenim legiranim čelikom kontrolirane kvalitete.

2. Toplinska obrada i gruba strojna obrada: Sirovi odljevak prolazi kritičnu toplinsku obradu za smanjenje naprezanja. Nakon toga se grubo obrađuje kako bi se pripremio za rezanje zupčanika.

3. Precizno rezanje zupčanika: pomoću naših CNC strojeva za glodanje ili glodanje zupčanika velikog kapaciteta režemo zube zupčanika na točan profil i korak koji zahtijevaju vaše specifikacije.

4. Završna obrada i bušenje: podijeljene površine, provrti i rupe za pričvršćivanje završno su obrađeni prema preciznim tolerancijama.

5. Sveobuhvatna kontrola kvalitete: Nijedna oprema ne napušta naš pogon bez rigorozne inspekcije. Ovo uključuje:

• Dimenzionalna inspekcija svih kritičnih značajki.

• Ispitivanje tvrdoće za provjeru rezultata toplinske obrade.

• Ispitivanje bez razaranja (NDT): Ultrazvučno ispitivanje (UT) za otkrivanje unutarnjih nedostataka i ispitivanje magnetskim česticama (MT) za osiguranje integriteta površine, posebno na zubima i zglobovima.

Udružite se sa stručnjakom za opremu za pojas

Pošaljite nam svoje tehničke nacrte za kompletno rješenje zupčanika i zupčanika. Isporučujemo pouzdanost za vašu kritičnu rotirajuću opremu.