ہیوی ڈیوٹی سیگمنٹڈ (اسپلٹ) گرتھ گیئرز

Yile مشینری بھاری صنعتی گھومنے والی مشینری کے لیے بڑے قطر، سیگمنٹڈ گرتھ گیئرز کا ایک خصوصی مینوفیکچرر ہے۔ ہم اعلیٰ طاقت والے کاسٹ اسٹیل گیئرز کو انجینئر اور تیار کرتے ہیں جو دنیا کے سب سے بڑے سیمنٹ بھٹوں، گرائنڈنگ ملز اور ڈرائرز کے پیچھے محرک ہیں۔

سپلٹ گیئر کا فائدہ: ہر سیگمنٹ میں درستگی

ان کے بڑے پیمانے کی وجہ سے، گِرتھ گیئرز نقل و حمل اور تنصیب کی سہولت کے لیے متعدد حصوں (عام طور پر دو یا چار) میں تیار کیے جاتے ہیں۔ پورے نظام کی آپریشنل کامیابی کا انحصار ان حصوں کی کامل سیدھ اور میشنگ پر ہے۔

• درست مشینی جوڑ: ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر طبقہ کے الگ الگ چہرے غیر معمولی طور پر سخت رواداری کے ساتھ مشینی ہوں، جو سائٹ پر ہموار اور سخت اسمبلی کی ضمانت دیتا ہے۔

• آسان تنصیب اور دیکھ بھال: منقسم ڈیزائن آسان تنصیب کی اجازت دیتا ہے اور پورے گیئر کو تبدیل کیے بغیر ایک ہی خراب شدہ حصے کو تبدیل کرنے کے قابل بناتا ہے، جس سے ڈاؤن ٹائم اور لاگت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔

مادی سائنس: نوکری کے لیے صحیح اسٹیل

گِرتھ گیئر پر بے پناہ وزن اور مسلسل تناؤ غیر معمولی سختی اور لباس کی خصوصیات کے ساتھ مواد کا مطالبہ کرتا ہے۔

• پرائمری گرتھ گیئر میٹریل: ہائی سٹرینتھ کاسٹ اسٹیل (جیسے ZG42CrMo)

ہم اپنے گرتھ گیئرز کے لیے ZG42CrMo جیسے اعلی طاقت والے کاسٹ الائے اسٹیلز کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ مواد بڑے، ہیوی سیکشن کاسٹنگ کے لیے مثالی ہے، جو جھٹکے کے بوجھ کو جذب کرنے کے لیے بنیادی سختی کو برقرار رکھتے ہوئے سطح کے لباس کے لیے بہترین سختی اور مزاحمت پیش کرتا ہے۔ کاسٹنگ کے عمل کے بعد اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنانے اور میکانکی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے خصوصی گرمی کا علاج (نارملائزنگ یا کوینچنگ اینڈ ٹیمپرنگ) کیا جاتا ہے۔

• مماثل ڈرائیو پنین: جعلی ہائی الائے اسٹیل

چھوٹی ڈرائیو پنین، جو گِرتھ گیئر کے ساتھ میش کرتی ہے، زیادہ گردشی رفتار اور رابطے کے دباؤ کا تجربہ کرتی ہے۔ اس اہم جز کے لیے، ہم 42CrMo4 یا ہائی ٹینسائل الائے جیسے 30CrNiMo8 کا استعمال کرتے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ طاقت، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت، اور سروس لائف کو یقینی بنانے کے لیے

ہمارا مینوفیکچرنگ کا عمل: کاسٹنگ سے لے کر کوالٹی اشورینس تک

1. پیٹرن بنانا اور کاسٹنگ: یہ عمل ایک درست مولڈ بنانے کے ساتھ شروع ہوتا ہے، اس کے بعد کوالٹی کنٹرول والے پگھلے ہوئے الائے اسٹیل کے ساتھ کاسٹ کیا جاتا ہے۔

2. ہیٹ ٹریٹمنٹ اور رف مشیننگ: خام کاسٹنگ ایک اہم تناؤ سے نجات دلانے والی گرمی کے علاج سے گزرتی ہے۔ اس کے بعد، اسے گیئر کاٹنے کے لیے تیار کرنے کے لیے کھردرا مشین بنایا جاتا ہے۔

3. درست گیئر کٹنگ: ہماری بڑی صلاحیت والی CNC گیئر ہوبنگ یا ملنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے، ہم گیئر کے دانتوں کو بالکل درست پروفائل اور پچ پر کاٹتے ہیں جو آپ کی وضاحتوں کے مطابق درکار ہے۔

4. فائنل مشیننگ اور ڈرلنگ: تقسیم شدہ چہرے، بور، اور بڑھتے ہوئے سوراخ عین مطابق رواداری کے لیے مکمل مشینی ہیں۔

5. جامع کوالٹی کنٹرول: کوئی گیئر سخت معائنہ کے بغیر ہماری سہولت کو نہیں چھوڑتا ہے۔ اس میں شامل ہیں:

• جہتی معائنہ ۔ تمام اہم خصوصیات کا

• سختی کی جانچ ۔ گرمی کے علاج کے نتائج کی تصدیق کے لیے

• غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT): اندرونی خامیوں کا پتہ لگانے کے لیے الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) اور سطح کی سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے مقناطیسی پارٹیکل ٹیسٹنگ (MT)، خاص طور پر دانتوں اور جوڑوں پر۔

گرتھ گیئر کے ماہر کے ساتھ شراکت کریں۔

مکمل گیئر اور پنین حل کے لیے ہمیں اپنی تکنیکی ڈرائنگ بھیجیں۔ ہم آپ کے اہم گھومنے والے سامان کے لیے قابل اعتماد فراہم کرتے ہیں۔