| Disponibilitate: | |
|---|---|
OEM
Yile
Descriere produs
Yile Machinery este un producător specializat de roți dințate cu circumferință segmentată, cu diametru mare, pentru mașini rotative industriale grele. Proiectăm și producem angrenaje din oțel turnat de înaltă rezistență, care sunt forța motrice din spatele celor mai mari cuptoare de ciment, mori de măcinat și uscătoare din lume.
Datorită dimensiunii lor masive, roți dințate sunt fabricate în mai multe segmente (de obicei două sau patru) pentru a facilita transportul și instalarea. Succesul operațional al întregului sistem depinde de alinierea și îmbinarea perfectă a acestor segmente.
Îmbinări prelucrate cu precizie: ne asigurăm că fețele despicate ale fiecărui segment sunt prelucrate la toleranțe excepțional de strânse, garantând un asamblare fără sudură și rigidă la fața locului.
Instalare și întreținere simplificate: Designul segmentat permite o instalare mai ușoară și permite înlocuirea unui singur segment deteriorat fără a înlocui întregul angrenaj, reducând semnificativ timpul de nefuncționare și costul.
Greutatea imensă și stresul necruțător asupra unei circumferințe necesită un material cu rezistență și caracteristici de uzură excepționale.
Materialul angrenajului primar: oțel turnat de înaltă rezistență (de exemplu, ZG42CrMo)
Folosim oțeluri aliaje turnate de înaltă rezistență, cum ar fi ZG42CrMo, pentru angrenajele noastre. Acest material este ideal pentru piese turnate mari, cu secțiuni grele, oferind o întărire excelentă și rezistență la uzura suprafeței, menținând în același timp duritatea miezului pentru a absorbi sarcinile de șoc. Procesul de turnare este urmat de un tratament termic specializat (Normalizing sau Quenching & Tempering) pentru a rafina structura cerealelor și a optimiza proprietățile mecanice.
Pinion de antrenare potrivit: oțel forjat înalt aliat
Pinionul de antrenare mai mic, care se integrează cu roți dințate, se confruntă cu viteze de rotație mai mari și solicitări de contact. Pentru această componentă critică, folosim oțeluri aliate forjate superioare precum 42CrMo4 sau aliaje de înaltă rezistență precum 30CrNiMo8 pentru a asigura rezistență maximă, rezistență la oboseală și durata de viață.
Crearea modelelor și turnarea: Procesul începe cu crearea unei matrițe precise, urmată de turnarea cu oțel aliat topit controlat de calitate.
Tratament termic și prelucrare brută: turnarea brută este supusă unui tratament termic critic de eliberare a tensiunilor. Ulterior, este prelucrat brut pentru a-l pregăti pentru tăierea angrenajului.
Tăiere de precizie a angrenajului: Cu ajutorul mașinilor noastre de frezat sau frezat CNC de mare capacitate, tăiem dinții angrenajului la profilul și pasul exact cerut de specificațiile dumneavoastră.
Prelucrare finală și găurire: Fețele despicate, alezajele și găurile de montare sunt prelucrate cu finisaj la toleranțe precise.
Control cuprinzător al calității: niciun echipament nu părăsește instalația noastră fără o inspecție riguroasă. Aceasta include:
Inspecția dimensională a tuturor caracteristicilor critice.
Testarea durității pentru a verifica rezultatele tratamentului termic.
Testare nedistructivă (NDT): Testare cu ultrasunete (UT) pentru a detecta defectele interne și Testarea cu particule magnetice (MT) pentru a asigura integritatea suprafeței, în special pe dinți și articulații.
Colaborați cu un specialist Girth Gear
Trimiteți-ne desenele dumneavoastră tehnice pentru o soluție completă de angrenaj și pinion. Oferim fiabilitate pentru echipamentele dumneavoastră critice rotative.
Care sunt accesoriile utilizate în mod obișnuit într-o moară de măcinat?
Aplicația și funcția rolelor de șenile în excavatoarele miniere
Care este rolul puțurilor mari în excavatoarele pentru minerit?
Ce rol joacă scripetele în excavatoarele mari pentru minerit?
Unde sunt aplicați rulmenții mari în echipamentele mecanice?
Unde sunt utilizate rolele în echipamentele mecanice la scară largă?
Caracteristicile și domeniile de aplicare ale angrenajelor în schemă