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यिल
उत्पाद वर्णन
येल मशीनरी भारी औद्योगिक घूर्णन मशीनरी के लिए बड़े-व्यास, खंडित परिधि गियर का एक विशेष निर्माता है। हम उच्च शक्ति वाले कास्ट स्टील गियर का इंजीनियर और उत्पादन करते हैं जो दुनिया के सबसे बड़े सीमेंट भट्टों, ग्राइंडिंग मिलों और ड्रायर के पीछे की प्रेरक शक्ति हैं।
अपने विशाल पैमाने के कारण, परिवहन और स्थापना की सुविधा के लिए गर्थ गियर को कई खंडों (आमतौर पर दो या चार) में निर्मित किया जाता है। संपूर्ण सिस्टम की परिचालन सफलता इन खंडों के सही संरेखण और मेशिंग पर निर्भर करती है।
सटीक मशीनीकृत जोड़: हम सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक खंड के विभाजित चेहरों को असाधारण रूप से सख्त सहनशीलता के साथ मशीनीकृत किया गया है, जो साइट पर एक निर्बाध और कठोर संयोजन की गारंटी देता है।
सरलीकृत स्थापना और रखरखाव: खंडित डिज़ाइन आसान स्थापना की अनुमति देता है और पूरे गियर को बदले बिना एकल क्षतिग्रस्त खंड के प्रतिस्थापन को सक्षम बनाता है, जिससे डाउनटाइम और लागत में काफी कमी आती है।
गर्थ गियर पर अत्यधिक वजन और निरंतर तनाव असाधारण कठोरता और पहनने की विशेषताओं वाली सामग्री की मांग करता है।
प्राथमिक परिधि गियर सामग्री: उच्च शक्ति कास्ट स्टील (जैसे, ZG42CrMo)
हम अपने गर्थ गियर के लिए ZG42CrMo जैसे उच्च शक्ति वाले कास्ट अलॉय स्टील का उपयोग करते हैं। यह सामग्री बड़े, भारी-खंड की कास्टिंग के लिए आदर्श है, जो शॉक लोड को अवशोषित करने के लिए कोर कठोरता को बनाए रखते हुए सतह के घर्षण के लिए उत्कृष्ट कठोरता और प्रतिरोध प्रदान करती है। अनाज की संरचना को परिष्कृत करने और यांत्रिक गुणों को अनुकूलित करने के लिए कास्टिंग प्रक्रिया के बाद एक विशेष ताप उपचार (सामान्यीकरण या शमन और तड़का) किया जाता है।
मैचिंग ड्राइव पिनियन: फोर्ज्ड हाई-अलॉय स्टील
छोटा ड्राइव पिनियन, जो गर्थ गियर के साथ जुड़ता है, उच्च घूर्णी गति और संपर्क तनाव का अनुभव करता है। इस महत्वपूर्ण घटक के लिए, हम 42CrMo4 जैसे बेहतर जाली मिश्र धातु स्टील्स या जैसे उच्च तन्यता मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं। 30CrNiMo8 अधिकतम ताकत, थकान प्रतिरोध और सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए
पैटर्न बनाना और कास्टिंग: प्रक्रिया एक सटीक सांचा बनाने से शुरू होती है, जिसके बाद गुणवत्ता-नियंत्रित पिघले हुए मिश्र धातु इस्पात के साथ कास्टिंग की जाती है।
हीट ट्रीटमेंट और रफ मशीनिंग: कच्ची कास्टिंग एक महत्वपूर्ण तनाव-मुक्त गर्मी उपचार से गुजरती है। इसके बाद, गियर कटिंग के लिए इसे तैयार करने के लिए इसे रफ मशीन से तैयार किया जाता है।
सटीक गियर कटिंग: हमारी बड़ी क्षमता वाली सीएनसी गियर हॉबिंग या मिलिंग मशीनों का उपयोग करके, हम गियर के दांतों को आपके विनिर्देशों के अनुसार आवश्यक सटीक प्रोफ़ाइल और पिच पर काटते हैं।
अंतिम मशीनिंग और ड्रिलिंग: विभाजित चेहरे, बोर और माउंटिंग छेद को सटीक सहनशीलता के लिए फिनिश-मशीन किया जाता है।
व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण: कोई भी गियर कठोर निरीक्षण के बिना हमारी सुविधा से बाहर नहीं निकलता है। यह भी शामिल है:
आयामी निरीक्षण । सभी महत्वपूर्ण विशेषताओं का
कठोरता परीक्षण । ताप उपचार परिणामों को सत्यापित करने के लिए
गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) और सतह की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी), विशेष रूप से दांतों और जोड़ों पर।
गर्थ गियर विशेषज्ञ के साथ भागीदार
संपूर्ण गियर और पिनियन समाधान के लिए हमें अपने तकनीकी चित्र भेजें। हम आपके महत्वपूर्ण घूर्णन उपकरण के लिए विश्वसनीयता प्रदान करते हैं।
