Heavy-Duty Segmented (Split) Girth Gears

Yile Machinery er en specialiseret producent af segmenterede gear med stor diameter til tunge industrielle roterende maskiner. Vi konstruerer og producerer højstyrke støbestålgear, der er drivkraften bag verdens største cementovne, slibemøller og tørretumblere.

Split Gear Advantage: Præcision i hvert segment

På grund af deres massive skala fremstilles omkredsgear i flere segmenter (typisk to eller fire) for at lette transport og installation. Hele systemets operationelle succes afhænger af den perfekte justering og sammenkobling af disse segmenter.

• Præcisionsbearbejdede samlinger: Vi sikrer, at de splittede flader af hvert segment er bearbejdet til exceptionelt snævre tolerancer, hvilket garanterer en sømløs og stiv samling på stedet.

• Forenklet installation og vedligeholdelse: Det segmenterede design muliggør lettere installation og muliggør udskiftning af et enkelt beskadiget segment uden at udskifte hele gearet, hvilket reducerer nedetid og omkostninger betydeligt.

Materialevidenskab: Det rigtige stål til jobbet

Den enorme vægt og ubarmhjertige belastning på et omkredsudstyr kræver et materiale med enestående sejhed og slidegenskaber.

• Primært omkreds gearmateriale: Højstyrke støbt stål (f.eks. ZG42CrMo)

Vi bruger højstyrke støbt legeret stål som ZG42CrMo til vores omkredsgear. Dette materiale er ideelt til støbegods med store, tunge sektioner, og tilbyder fremragende hærdeevne og modstandsdygtighed over for overfladeslid, samtidig med at kernens sejhed bevares til at absorbere stødbelastninger. Støbeprocessen efterfølges af en specialiseret varmebehandling (Normalisering eller Quenching & Tempering) for at forfine kornstrukturen og optimere de mekaniske egenskaber.

• Matchende drivpinion: Smedet højlegeret stål

Det mindre drivhjul, som går i indgreb med omkredstandhjulet, oplever højere rotationshastigheder og kontaktspændinger. Til denne kritiske komponent bruger vi overlegen smedet legeret stål som 42CrMo4 eller højstyrkelegeringer som 30CrNiMo8 for at sikre maksimal styrke, udmattelsesbestandighed og levetid.

Vores fremstillingsproces: Fra støbning til kvalitetssikring

1. Mønsterfremstilling og støbning: Processen begynder med at skabe en præcis form, efterfulgt af støbning med kvalitetskontrolleret smeltet legeret stål.

2. Varmebehandling og grov bearbejdning: Råstøbningen gennemgår en kritisk afspændingsaflastende varmebehandling. Bagefter er det groft bearbejdet for at forberede det til gearskæring.

3. Præcisionsgearskæring: Ved at bruge vores CNC-gearskæring eller fræsemaskiner med stor kapacitet skærer vi tandhjulets tænder til den nøjagtige profil og stigning, som kræves af dine specifikationer.

4. Endelig bearbejdning og boring: De delte flader, boringer og monteringshuller er færdigbearbejdet til præcise tolerancer.

5. Omfattende kvalitetskontrol: Intet udstyr forlader vores anlæg uden streng inspektion. Dette omfatter:

• Dimensionel inspektion af alle kritiske funktioner.

• Hårdhedstestning for at verificere varmebehandlingsresultater.

• Ikke-destruktiv test (NDT): Ultralydstestning (UT) for at detektere indre fejl og magnetisk partikeltestning (MT) for at sikre overfladeintegritet, især på tænder og led.

Partner med en Girth Gear Specialist

Send os dine tekniske tegninger for en komplet gear- og tandhjulsløsning. Vi leverer pålidelighed til dit kritiske roterende udstyr.