Nahajate se tukaj: domov / Izdelki / Zobniki in zobniki / Obodni zobniki / Segmentirani (deljeni) zobniki za težke obremenitve

nalaganje

Segmentirani (deljeni) zobniki za težke obremenitve

Specialist za izdelavo velikih, večsegmentnih (deljenih) obodnih zobnikov iz jeklene litine visoke trdnosti (ZG42CrMo). Natančno strojno obdelan za kroglične mline, mline SAG in rotacijske peči.
Razpoložljivost:
  • OEM

  • Yile

Opis izdelka

Yile Machinery je specializiran proizvajalec segmentiranih obročnih zobnikov velikega premera za težke industrijske rotacijske stroje. Načrtujemo in izdelujemo zobnike iz litega jekla visoke trdnosti, ki so gonilna sila največjih cementnih peči, mlinov in sušilnikov na svetu.

Prednost razdeljene prestave: natančnost v vsakem segmentu

Zaradi velikega obsega so obodni zobniki izdelani v več segmentih (običajno dveh ali štirih), da se olajša transport in namestitev. Uspeh delovanja celotnega sistema je odvisen od popolne poravnave in povezovanja teh segmentov.

  • Natančno strojno obdelani spoji: Zagotavljamo, da so razcepljene ploskve vsakega segmenta strojno obdelane do izjemno nizkih toleranc, kar zagotavlja brezšivno in togo montažo na mestu.

  • Poenostavljena namestitev in vzdrževanje: Segmentirana zasnova omogoča lažjo namestitev in omogoča zamenjavo enega samega poškodovanega segmenta brez zamenjave celotnega orodja, kar znatno skrajša čas izpadov in stroške.

Znanost o materialih: pravo jeklo za delo

Ogromna teža in neusmiljena obremenitev obodnega orodja zahtevata material z izjemno žilavostjo in lastnostmi obrabe.

  • Material primarnega obroča: lito jeklo visoke trdnosti (npr. ZG42CrMo)

Za naše zobnike uporabljamo visoko trdna lita legirana jekla, kot je ZG42CrMo. Ta material je idealen za velike ulitke s težkimi preseki, saj nudi odlično sposobnost utrjevanja in odpornost proti površinski obrabi, hkrati pa ohranja žilavost jedra za absorbiranje udarnih obremenitev. Postopku litja sledi posebna toplotna obdelava (normalizacija ali kaljenje in popuščanje), da se izboljša struktura zrn in optimizirajo mehanske lastnosti.

  • Ustrezen pogonski zobnik: kovano visokolegirano jeklo

Manjši pogonski zobnik, ki se ujame z obročnim zobnikom, doživlja višje vrtilne hitrosti in kontaktno obremenitev. Za to kritično komponento uporabljamo vrhunska kovana legirana jekla, kot je 42CrMo4 , ali zlitine z visoko natezno trdnostjo, kot je 30CrNiMo8, da zagotovimo največjo trdnost, odpornost proti utrujenosti in življenjsko dobo.

Naš proizvodni proces: od ulivanja do zagotavljanja kakovosti

  1. Izdelava vzorcev in ulivanje: Postopek se začne z ustvarjanjem natančnega kalupa, ki mu sledi ulivanje s staljenim legiranim jeklom nadzorovane kakovosti.

  2. Toplotna obdelava in groba obdelava: Surovi ulitek je podvržen kritični toplotni obdelavi za zmanjšanje napetosti. Nato je grobo obdelan, da se pripravi za rezanje zobnikov.

  3. Natančno rezanje zobnikov: Z našimi visoko zmogljivimi CNC rezkalnimi ali rezkalnimi stroji za zobnike odrežemo zobe zobnikov na natančen profil in korak, ki ga zahtevajo vaše specifikacije.

  4. Končna obdelava in vrtanje: Razcepljene ploskve, izvrtine in montažne luknje so končno obdelane do natančnih toleranc.

  5. Celovit nadzor kakovosti: Nobena oprema ne zapusti našega obrata brez strogega pregleda. To vključuje:

    • Dimenzijski pregled vseh kritičnih lastnosti.

    • Testiranje trdote za preverjanje rezultatov toplotne obdelave.

    • Nedestruktivno testiranje (NDT): Ultrazvočno testiranje (UT) za odkrivanje notranjih napak in testiranje z magnetnimi delci (MT) za zagotavljanje celovitosti površine, zlasti na zobeh in sklepih.


Sodelujte s strokovnjakom za obodno opremo

Pošljite nam svoje tehnične risbe za popolno rešitev zobnikov in zobnikov. Zagotavljamo zanesljivost za vašo kritično rotacijsko opremo.