|
OEM
Yile
Ürün Açıklaması
Yile Machinery, ağır endüstriyel döner makineler için geniş çaplı, bölümlü çevre dişlilerinin uzman bir üreticisidir. Dünyanın en büyük çimento fırınlarının, öğütme değirmenlerinin ve kurutucularının arkasındaki itici güç olan yüksek mukavemetli çelik döküm dişliler tasarlıyor ve üretiyoruz.
Muazzam boyutları nedeniyle çevre dişlileri, taşıma ve kurulumu kolaylaştırmak için birden fazla parça halinde (tipik olarak iki veya dört) üretilir. Tüm sistemin operasyonel başarısı bu segmentlerin mükemmel hizalanmasına ve birbirine geçmesine bağlıdır.
Hassas İşlenmiş Bağlantılar: Her segmentin ayrık yüzlerinin son derece dar toleranslarla işlenmesini sağlıyoruz ve bu sayede sahada kesintisiz ve sağlam bir montaj garanti ediyoruz.
Basitleştirilmiş Kurulum ve Bakım: Bölümlere ayrılmış tasarım, daha kolay kurulum sağlar ve dişlinin tamamını değiştirmeden tek bir hasarlı bölümün değiştirilmesine olanak tanır, böylece arıza süresini ve maliyeti önemli ölçüde azaltır.
Bir çevre dişlisindeki muazzam ağırlık ve aralıksız baskı, olağanüstü sağlamlığa ve aşınma özelliklerine sahip bir malzeme gerektirir.
Birincil Çevre Dişlisi Malzemesi: Yüksek Mukavemetli Dökme Çelik (örn. ZG42CrMo)
Çevre dişlilerimizde ZG42CrMo gibi yüksek mukavemetli dökme alaşımlı çelikler kullanıyoruz. Bu malzeme büyük, ağır kesitli dökümler için idealdir; mükemmel sertleşebilirlik ve yüzey aşınmasına karşı direnç sunarken aynı zamanda şok yükleri absorbe etmek için çekirdek sağlamlığını korur. Döküm işlemini, tane yapısını iyileştirmek ve mekanik özellikleri optimize etmek için özel bir ısıl işlem (Normalleştirme veya Su Verme ve Temperleme) takip eder.
Eşleşen Tahrik Pinyonu: Dövme Yüksek Alaşımlı Çelik
Çevre dişlisine geçen daha küçük tahrik pinyonu, daha yüksek dönme hızlarına ve temas gerilimine maruz kalır. Bu kritik bileşen için kullanıyoruz . 42CrMo4 gibi üstün dövme alaşımlı çelikler veya gibi yüksek gerilimli alaşımlar 30CrNiMo8 maksimum güç, yorulma direnci ve hizmet ömrü sağlamak amacıyla
Desen Yapımı ve Döküm: Süreç hassas bir kalıp oluşturulmasıyla başlar, ardından kalite kontrollü erimiş alaşımlı çelikle döküm yapılır.
Isıl İşlem ve Kaba İşleme: Ham döküm kritik bir gerilim giderici ısıl işleme tabi tutulur. Daha sonra dişli kesmeye hazırlamak için kaba işleme tabi tutulur.
Hassas Diş Kesimi: Büyük kapasiteli CNC dişli azdırma veya freze makinelerimizi kullanarak, dişli dişlerini spesifikasyonlarınızın gerektirdiği tam profil ve adıma göre kesiyoruz.
Son İşleme ve Delme: Ayrık yüzler, delikler ve montaj delikleri hassas toleranslara göre son işlemden geçirilir.
Kapsamlı Kalite Kontrol: Hiçbir ekipman tesisimizden sıkı bir inceleme yapılmadan ayrılmaz. Bu şunları içerir:
Boyutsal Denetimi . Tüm kritik özelliklerin
Sertlik Testi . Isıl işlem sonuçlarını doğrulamak için
Tahribatsız Muayene (NDT): İç kusurları tespit etmek için Ultrasonik Muayene (UT) ve özellikle dişler ve eklemlerde yüzey bütünlüğünü sağlamak için Manyetik Parçacık Testi (MT).
Bir Çevre Dişlisi Uzmanıyla Ortak Olun
Eksiksiz bir dişli ve pinyon çözümü için teknik çizimlerinizi bize gönderin. Kritik dönen ekipmanlarınız için güvenilirlik sağlıyoruz.
