Сегментирани (подељени) зупчаници за тешке услове рада

Ииле Мацхинери је специјализовани произвођач зупчаника великог пречника сегментираних обима за тешке индустријске ротационе машине. Ми конструишемо и производимо зупчанике од ливеног челика високе чврстоће који су покретачка снага највећих светских цементних пећи, млинова за млевење и сушара.

Предност Сплит Геар: прецизност у сваком сегменту

Због свог великог обима, зупчаници за обим се производе у више сегмената (обично два или четири) како би се олакшао транспорт и уградња. Оперативни успех целог система зависи од савршеног поравнања и мреже ових сегмената.

• Прецизно обрађени спојеви: Обезбеђујемо да су раздвојене површине сваког сегмента обрађене на изузетно чврсте толеранције, гарантујући беспрекорну и чврсту монтажу на лицу места.

• Поједностављена инсталација и одржавање: Сегментирани дизајн омогућава лакшу инсталацију и омогућава замену једног оштећеног сегмента без замене целог зупчаника, значајно смањујући време застоја и трошкове.

Наука о материјалима: прави челик за посао

Огромна тежина и немилосрдно оптерећење зупчаника за обим захтевају материјал са изузетном жилавошћу и карактеристикама хабања.

• Материјал примарног зупчаника: ливени челик високе чврстоће (нпр. ЗГ42ЦрМо)

Ми користимо ливене легиране челике високе чврстоће као што је ЗГ42ЦрМо за наше зупчанике. Овај материјал је идеалан за велике ливене одливе тешких пресека, нудећи одличну каљивост и отпорност на површинско хабање, док задржава жилавост језгра да апсорбује ударна оптерећења. Процес ливења је праћен специјализованом топлотном обрадом (нормализација или каљење и каљење) да би се побољшала структура зрна и оптимизовала механичка својства.

• Одговарајући погонски зупчаник: ковани високолегирани челик

Мањи погонски зупчаник, који се спаја са зупчаником за обим, доживљава веће брзине ротације и контактни напон. За ову критичну компоненту користимо супериорне коване легиране челике као што је 42ЦрМо4 или легуре високе чврстоће као што је 30ЦрНиМо8 како бисмо осигурали максималну чврстоћу, отпорност на замор и век трајања.

Наш производни процес: од ливења до обезбеђења квалитета

1. Израда шаблона и ливење: Процес почиње стварањем прецизног калупа, након чега следи ливење истопљеним легираним челиком контролисаним квалитетом.

2. Топлотна обрада и груба обрада: Сирови одлив се подвргава критичном топлотном третману који олакшава стрес. Након тога се грубо обрађује како би се припремио за сечење зупчаника.

3. Прецизно сечење зупчаника: Користећи наше ЦНЦ машине за глодање или глодање зупчаника великог капацитета, режемо зупце зупчаника на тачан профил и нагиб који захтевају ваше спецификације.

4. Завршна обрада и бушење: Раздвојене површине, бушотине и монтажне рупе су завршно обрађене до прецизних толеранција.

5. Свеобухватна контрола квалитета: ниједна опрема не напушта наш објекат без ригорозне инспекције. Ово укључује:

• Инспекција димензија свих критичних карактеристика.

• Тестирање тврдоће ради провере резултата топлотне обраде.

• Испитивање без разарања (НДТ): ултразвучно испитивање (УТ) за откривање унутрашњих недостатака и испитивање магнетним честицама (МТ) да би се осигурао интегритет површине, посебно на зубима и зглобовима.

Партнер са стручњаком за обимну опрему

Пошаљите нам своје техничке цртеже за комплетно решење зупчаника и зупчаника. Пружамо поузданост за вашу критичну ротирајућу опрему.