Engrenagens circunferenciais segmentadas para serviços pesados ​​(divididas)

Yile Machinery é um fabricante especializado de engrenagens circunferenciais segmentadas de grande diâmetro para máquinas rotativas industriais pesadas. Nós projetamos e produzimos engrenagens de aço fundido de alta resistência que são a força motriz por trás dos maiores fornos de cimento, moinhos e secadores do mundo.

A vantagem da engrenagem dividida: precisão em todos os segmentos

Devido à sua enorme escala, as engrenagens circunferenciais são fabricadas em vários segmentos (normalmente dois ou quatro) para facilitar o transporte e a instalação. O sucesso operacional de todo o sistema depende do perfeito alinhamento e interligação destes segmentos.

• Juntas usinadas com precisão: Garantimos que as faces divididas de cada segmento sejam usinadas com tolerâncias excepcionalmente rígidas, garantindo uma montagem contínua e rígida no local.

• Instalação e manutenção simplificadas: O design segmentado permite uma instalação mais fácil e permite a substituição de um único segmento danificado sem substituir toda a engrenagem, reduzindo significativamente o tempo de inatividade e os custos.

Ciência dos materiais: o aço certo para o trabalho

O imenso peso e a tensão implacável em uma engrenagem circunferencial exigem um material com resistência e características de desgaste excepcionais.

• Material primário da engrenagem circunferencial: aço fundido de alta resistência (por exemplo, ZG42CrMo)

Utilizamos aços-liga fundidos de alta resistência, como ZG42CrMo, para nossas engrenagens circunferenciais. Este material é ideal para peças fundidas de grandes seções pesadas, oferecendo excelente temperabilidade e resistência ao desgaste superficial, mantendo a tenacidade do núcleo para absorver cargas de choque. O processo de fundição é seguido por um tratamento térmico especializado (Normalização ou Têmpera e Revenimento) para refinar a estrutura do grão e otimizar as propriedades mecânicas.

• Pinhão de transmissão correspondente: aço forjado de alta liga

O pinhão menor, que engrena com a engrenagem circunferencial, experimenta velocidades de rotação e tensões de contato mais altas. Para este componente crítico, usamos ligas de aço forjadas de qualidade superior, como 42CrMo4 , ou ligas de alta resistência, como 30CrNiMo8, para garantir máxima resistência, resistência à fadiga e vida útil.

Nosso processo de fabricação: da fundição à garantia de qualidade

1. Fabricação de padrões e fundição: O processo começa com a criação de um molde preciso, seguido p8ee25c8b=Buchas de eixo de flange de liga de aço CNC para usinagem

2. Tratamento térmico e usinagem de desbaste: A peça fundida bruta passa por um tratamento térmico crítico para alívio de tensões. Posteriormente, é usinado em bruto para prepará-lo para o corte de engrenagens.

3. Corte de precisão de engrenagens: Usando nossas fresadoras ou fresadoras CNC de grande capacidade, cortamos os dentes da engrenagem no perfil e passo exatos exigidos por suas especificações.

4. Usinagem Final e Perfuração: As faces divididas, furos e furos de montagem são usinados com acabamento para tolerâncias precisas.

5. Controle de qualidade abrangente: Nenhum equipamento sai de nossas instalações sem uma inspeção rigorosa. Isso inclui:

• Inspeção dimensional de todos os recursos críticos.

• Teste de dureza para verificar os resultados do tratamento térmico.

• Ensaios Não Destrutivos (NDT): Ensaios Ultrassônicos (UT) para detectar falhas internas e Ensaios de Partículas Magnéticas (MT) para garantir a integridade da superfície, especialmente em dentes e articulações.

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