Heavy-Duty Segmentert (delt) Girth Gears

Yile Machinery er en spesialisert produsent av segmenterte gir med stor diameter for tunge industrielle roterende maskiner. Vi konstruerer og produserer høyfaste støpte stålgir som er drivkraften bak verdens største sementovner, slipemøller og tørkere.

Split Gear Advantage: Presisjon i hvert segment

På grunn av deres massive skala produseres girgir i flere segmenter (vanligvis to eller fire) for å lette transport og installasjon. Den operasjonelle suksessen til hele systemet avhenger av den perfekte justeringen og sammenkoblingen av disse segmentene.

• Presisjonsmaskinerte skjøter: Vi sikrer at de delte flatene til hvert segment er maskinert til eksepsjonelt stramme toleranser, noe som garanterer en sømløs og stiv montering på stedet.

• Forenklet installasjon og vedlikehold: Den segmenterte utformingen muliggjør enklere installasjon og muliggjør utskifting av et enkelt skadet segment uten å bytte hele giret, noe som reduserer nedetid og kostnader betydelig.

Materialvitenskap: Riktig stål for jobben

Den enorme vekten og den ubøyelige belastningen på et omkretsutstyr krever et materiale med eksepsjonell seighet og sliteegenskaper.

• Primært omkretsutstyr: Høystyrkestøpt stål (f.eks. ZG42CrMo)

Vi bruker høyfaste støpte legeringsstål som ZG42CrMo for våre girgir. Dette materialet er ideelt for støpegods med store, tunge seksjoner, og tilbyr utmerket herdbarhet og motstand mot overflateslitasje, samtidig som kjerneseigheten opprettholdes for å absorbere støtbelastninger. Støpeprosessen følges av en spesialisert varmebehandling (normalisering eller herding og herding) for å foredle kornstrukturen og optimere mekaniske egenskaper.

• Matchende drivpinjong: Smidd høylegert stål

Det mindre drivdrevet, som griper inn i omkretsen, opplever høyere rotasjonshastigheter og kontaktspenninger. For denne kritiske komponenten bruker vi overlegne smidde legeringsstål som 42CrMo4 eller høyfaste legeringer som 30CrNiMo8 for å sikre maksimal styrke, utmattelsesmotstand og levetid.

Vår produksjonsprosess: Fra støping til kvalitetssikring

1. Mønsterfremstilling og støping: Prosessen begynner med å lage en presis form, etterfulgt av støping med kvalitetskontrollert smeltet legert stål.

2. Varmebehandling og grovbearbeiding: Råstøpingen gjennomgår en kritisk stressavlastende varmebehandling. Etterpå er den grovbearbeidet for å forberede den for girskjæring.

3. Presisjonsgearskjæring: Ved å bruke våre CNC-girmaskiner med stor kapasitet, kutter vi tannhjultennene til den nøyaktige profilen og stigningen som kreves av dine spesifikasjoner.

4. Endelig maskinering og boring: De delte flatene, boringene og monteringshullene er ferdigbearbeidet til nøyaktige toleranser.

5. Omfattende kvalitetskontroll: Ingen utstyr forlater anlegget vårt uten streng inspeksjon. Dette inkluderer:

• Dimensjonell inspeksjon av alle kritiske funksjoner.

• Hardhetstesting for å verifisere varmebehandlingsresultater.

• Ikke-destruktiv testing (NDT): Ultralydtesting (UT) for å oppdage indre feil og magnetisk partikkeltesting (MT) for å sikre overflateintegritet, spesielt på tenner og ledd.

Samarbeid med en omkretsutstyrsspesialist

Send oss ​​dine tekniske tegninger for en komplett gir- og pinjongløsning. Vi leverer pålitelighet for ditt kritiske roterende utstyr.