|
Produktbeskrivelse
Støttelagrene er grunnlaget for en roterende ovns drift. Disse massive tapplagrene bærer hele lasten til det roterende ovnskallet via tapprullene. I dette miljøet med høy belastning og kontinuerlig drift er ytelsen til Babbitt-lageret avgjørende. En for tidlig svikt kan føre til katastrofal skade på trunnion-journalen og en utvidet nedleggelse av anlegget på flere millioner dollar.
Yile Machinery er en spesialist på produksjon og reparasjon av høypålitelige Babbitt-lager (hvitmetall) for roterende ovner, tørketromler og store slipemøller. Vi kombinerer førsteklasses materialer med en grundig, kvalitetskontrollert prosess for å levere lagre som sikrer stabil og forutsigbar drift av din mest kritiske eiendel.
Hjertet i lageret er offerlaget av Babbitt-metall. Denne myke legeringen er designet for å beskytte den langt dyrere rulletappen. Ytelsen avhenger av to faktorer: legeringssammensetningen og, viktigst av alt, integriteten til bindingen til lagerskallet.
En dårlig binding kan føre til delaminering, overoppheting og rask lagersvikt. Prosessen vår fokuserer på å skape en feilfri, tomromsfri binding for maksimal termisk ledningsevne og mekanisk styrke.
Enten vi produserer et nytt lager eller reparerer ditt eksisterende lager, følger vi en streng prosess i flere trinn for å garantere ytelse.
Grundig forberedelse: Lagerhuset i stål eller støpejern blir grundig rengjort og klargjort. For reparasjoner fjernes all gammel Babbitt fullstendig og overflaten klargjøres for å sikre en perfekt molekylær binding.
Sentrifugal eller statisk støping: Vi bruker kontrollerte støpemetoder for å helle den nye Babbitt-foringen. Nøyaktig temperaturkontroll av både huset og den smeltede Babbitt er avgjørende for å forhindre defekter og sikre en jevn kornstruktur.
100 % ultrasonisk bindingstesting: Dette er vår garanti for kvalitet. Etter støping blir hele den limte overflaten ikke-destruktivt testet ved bruk av ultralydutstyr. Denne prosessen verifiserer at det ikke er tomrom eller områder med ikke-adhesjon mellom Babbitten og lagerskallet.
Presisjonsbearbeiding: Den endelige lageroverflaten er maskinert til nøyaktige dimensjonstoleranser. Vi sikrer den nøyaktige klaringen som kreves for å etablere en perfekt hydrodynamisk oljefilm – nøkkelen til en lang og pålitelig levetid.
Vi tilbyr en komplett løsning for dine behov for ovnslager, og hjelper deg med å redusere kostnadene og minimere nedetiden.
Ny lagerproduksjon: Vi kan produsere komplette, nye støttelager basert på OEM-tegninger eller ved omvendt utvikling av en eksisterende del.
Re-babbitting og reparasjonstjenester: Ikke kasser et skadet lagerhus. Send den til oss. Vi kan strippe den gamle foringen, reparere eventuelle skader på huset og støpe en ny Babbitt-overflate på nytt, og gjenopprette den til «bedre enn ny»-tilstand til en brøkdel av prisen for en erstatning.
Hvert lager vi produserer eller reparerer er underlagt en fullstendig kvalitetssikringsprotokoll.
Kjemisk analyse av Babbitt-legeringen for å bekrefte sammensetningen.
Ultralydtesting (UT) for å garantere bindingsintegritet.
Dye Penetrant Testing (PT) for å inspisere for eventuelle overflatefeil.
Full dimensjonal inspeksjonsrapport for å verifisere alle kritiske klaringer og toleranser.
Våre kraftige Babbitt-lagre er avgjørende for pålitelig drift av:
Roterende sement- og kalkovner
SAG, AG og Ball Mill Trunnions
Roterende tørketromler og kjølere
Store industrielle vifter og turbiner
Forleng levetiden til ovnlagrene dine. Kontakt oss.
Enten du trenger et nytt lager produsert eller et eksisterende reparert og re-babbitted, kontakt ingeniørteamet vårt for å diskutere dine behov.
