Støttevalser i smidde stål for tunge industrimøller og ovner

For de mest krevende bruksområdene i sementanlegg, gruvedrift og mineralbearbeiding, tilbyr en smidt støttevalse det ultimate innen styrke og utmattelsesmotstand. Disse kritiske komponentene, også kjent som tappvalser, bærer den enorme vekten av roterende utstyr som ovner og store slipemøller.

Yile Machinery er en spesialprodusent av spesialsmidde støtteruller med stor diameter, konstruert for å levere uovertruffen ytelse og pålitelighet i ekstreme driftsmiljøer.

Fordelen med smiing: Ultimativ styrke og pålitelighet

I motsetning til støpte valser, som kan ha indre tomrom eller inkonsekvenser, har en smidd valse en jevnt raffinert kornstruktur. Den åpne smiingsprosessen elter og bearbeider stålet, eliminerer defekter og justerer kornstrømmen for overlegne mekaniske egenskaper.

Fordeler med en smidd rulle:

• Overlegen strekk- og flytestyrke: Tåler høyere belastninger uten deformasjon.

• Eksepsjonell slagfasthet: Motstår brudd fra støtbelastninger.

• Maksimal utmattelseslevetid: Gir betydelig lengre levetid ved kontinuerlige rotasjonsapplikasjoner.

Avansert produksjon for topp ytelse

Våre smidde valser produseres gjennom en flertrinnsprosess med fokus på kvalitet og presisjon.

1. Åpen smiing: Vi begynner med en høykvalitets blokk av legert stål, slik som 42CrMo4 (AISI 4140/4142) eller 34CrNiMo6 , valgt for sin utmerkede styrke og herdbarhet. Ingoten varmes opp og formes gradvis under en hydraulisk presse til et solid rulleemne.

2. Optimalisert varmebehandling: Valsesmiingen gjennomgår en to-trinns varmebehandling:

• Herding og herding (Q&T): Denne gjennomherdingsprosessen utvikler kjernestyrken og seigheten til valsen.

• Induksjonsherding: Valsens ytre overflate (slitebanen) er induksjonsherdet for å oppnå en overflatehardhet på HRC 55-60 . Dette skaper et ekstremt slitesterkt, slitesterkt lag for å sikre jevn drift og lang levetid ved kontakt med ovnsdekket.

3. Presisjons CNC-bearbeiding: Den herdede valsen er ferdig på kraftige dreiebenker. Vi bearbeider rulleflaten, avfasingene og boringene til stramme toleranser, noe som sikrer perfekt passform og optimal ytelse i støtteenheten.

Kvalitetssikring og applikasjoner

Hver smidde vals er produsert for å møte strenge kvalitetsstandarder og er gjenstand for omfattende inspeksjon.

• Materialer: Høyfast legert stål (42CrMo4, 34CrNiMo6, 30CrNiMo8, etc.)

• Ikke-destruktiv testing (NDT): 100 % ultralydtesting (UT) for å garantere intern soliditet og testing av magnetpartikler (MT) eller Dye Penetrant (PT) for overflateintegritet.

• Søknader:

• Roterende ovner (sement, kalk)

• Roterende tørketromler

• Store slipemøller (f.eks. SAG-møller, rørmøller)

• Annet roterende industrielt utstyr i stor skala.

Be om tilbud på smidde valser

Øk påliteligheten til ditt kritiske utstyr. Send oss ​​dine tekniske tegninger og materialspesifikasjoner for å motta et detaljert forslag til dine tilpassede smidde støtteruller.