|
OEM
Yile
Paglalarawan ng Produkto
Para sa pinaka-hinihingi na mga aplikasyon sa mga planta ng semento, mga operasyon sa pagmimina, at pagpoproseso ng mineral, ang isang forged support roller ay nag-aalok ng sukdulang lakas at paglaban sa pagod. Ang mga kritikal na sangkap na ito, na kilala rin bilang trunnion roller, ay nagdadala ng napakalaking bigat ng umiikot na kagamitan tulad ng mga tapahan at malalaking grinding mill.
Ang Yile Machinery ay isang dalubhasang tagagawa ng malalaking diameter, custom-forged na mga roller ng suporta, na ininhinyero upang maghatid ng walang kapantay na pagganap at pagiging maaasahan sa mga matinding operating environment.
Hindi tulad ng mga cast roller, na maaaring magkaroon ng mga panloob na void o hindi pagkakapare-pareho, ang isang huwad na roller ay nagtataglay ng pantay na pinong istraktura ng butil. Ang proseso ng open-die forging ay nagmamasa at gumagana ang bakal, inaalis ang mga depekto at inihanay ang daloy ng butil para sa mahusay na mga mekanikal na katangian.
Mga Benepisyo ng Forged Roller:
Superior Tensile at Yield Strength: Lumalaban sa mas mataas na load nang walang deformation.
Pambihirang Impact Toughness: Lumalaban sa bali dahil sa shock load.
Maximum Fatigue Life: Nagbibigay ng makabuluhang mas mahabang buhay ng serbisyo sa tuluy-tuloy na rotational application.
Ang aming mga huwad na roller ay ginawa sa pamamagitan ng isang multi-stage na proseso na nakatuon sa kalidad at katumpakan.
Open-Die Forging: Nagsisimula kami sa isang mataas na kalidad na ingot ng alloy steel, tulad ng 42CrMo4 (AISI 4140/4142) o 34CrNiMo6 , na pinili para sa mahusay na lakas at hardenability nito. Ang ingot ay pinainit at unti-unting hinuhubog sa ilalim ng isang hydraulic press sa isang solid roller blangko.
Optimized Heat Treatment: Ang roller forging ay sumasailalim sa dalawang yugto ng heat treatment:
Quenching & Tempering (Q&T): Ang prosesong ito sa pamamagitan ng pagpapatigas ay nabubuo ang pangunahing lakas at tigas ng roller.
Induction Hardening: Ang panlabas na ibabaw ng roller (ang tread) ay induction hardened upang makamit ang isang surface tigas ng HRC 55-60 . Lumilikha ito ng sobrang matibay, lumalaban sa pagsusuot na layer upang matiyak ang maayos na operasyon at mahabang buhay kapag nakikipag-ugnay sa gulong ng tapahan.
Precision CNC Machining: Ang hardened roller ay tapos na sa heavy-duty lathes. Ginagawa namin ang roller face, chamfers, at bores sa mahigpit na tolerance, na tinitiyak ang perpektong akma at pinakamainam na pagganap sa loob ng support assembly.
Ang bawat huwad na roller ay ginawa upang matugunan ang mahigpit na pamantayan ng kalidad at sumasailalim sa komprehensibong inspeksyon.
Mga Materyales: Mga bakal na haluang metal na may mataas na lakas (42CrMo4, 34CrNiMo6, 30CrNiMo8, atbp.)
Non-Destructive Testing (NDT): 100% Ultrasonic Testing (UT) para magarantiya ang internal soundness at Magnetic Particle (MT) o Dye Penetrant (PT) testing para sa surface integrity.
Mga Application:
Mga Rotary Kiln (Semento, Apog)
Mga Rotary Dryer
Malaking Grinding Mills (hal., SAG mill, tube mill)
Iba pang malakihang umiikot na kagamitang pang-industriya.
Humiling ng Sipi para sa Mga Huwad na Roller
Itaas ang pagiging maaasahan ng iyong mga kritikal na kagamitan. Ipadala sa amin ang iyong mga teknikal na guhit at mga detalye ng materyal upang makatanggap ng isang detalyadong panukala para sa iyong custom na forged na mga roller ng suporta.
