|
مصنوعات کی تفصیل
چاقو کا فریم، یا بلیڈ ہولڈر، ہیوی ڈیوٹی ہائیڈرولک یا مکینیکل قینچ کی ساختی ریڑھ کی ہڈی ہے۔ بہت زیادہ چکراتی دباؤ، شدید جھٹکوں کے بوجھ، اور بڑے پیمانے پر مونڈنے والی قوتوں کے تحت کام کرتے ہوئے، یہ جزو قینچ کی کارکردگی اور بھروسے کے لیے اہم ہے۔ تھکاوٹ یا کریکنگ کی وجہ سے چاقو کے فریم میں ناکامی کے نتیجے میں تباہ کن ناکامی اور طویل آپریشنل ڈاؤن ٹائم ہوتا ہے۔
Yile مشینری اسٹیل ملز اور سکریپ ری سائیکلنگ یارڈز میں سب سے زیادہ مانگنے والی شیئرنگ ایپلی کیشنز کے لیے مضبوط، OEM کے مساوی متبادل چاقو کے فریموں کی تیاری میں مہارت رکھتی ہے۔ ہماری توجہ اعلیٰ ساختی سالمیت اور بہترین کٹنگ کارکردگی کے لیے درکار جہتی درستگی کے ساتھ جزو کی فراہمی پر ہے۔
قینچ چاقو کے فریم کی لمبی عمر کا تعین اس کی کاسٹنگ کے معیار اور اس کی مشیننگ کی درستگی سے ہوتا ہے۔ ہمارے عمل کو پہلے مرحلے سے ہی پائیدار بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
ہر فریم کو اعلی طاقت والے کاسٹ کاربن اور الائے اسٹیلز (جیسے ZG270-500 اور دیگر مساوی) سے سنگل پیس کاسٹنگ کے طور پر تیار کیا جاتا ہے۔ ہمارے کنٹرول شدہ فاؤنڈری کے عمل اندرونی خالی جگہوں یا نقائص سے پاک ایک صوتی، یکساں کاسٹنگ کو یقینی بناتے ہیں جو تناؤ کے ارتکاز کا باعث بن سکتے ہیں۔
کاسٹ کرنے کے بعد، فریم ایک اہم ہیٹ ٹریٹمنٹ سائیکل سے گزرتا ہے (جیسے نارملائزنگ یا ٹیمپرنگ)۔
فائدہ: یہ عمل کاسٹنگ اور کولنگ کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی دباؤ کو دور کرتا ہے۔ یہ اسٹیل کے اناج کے ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے، اس کی سختی اور تھکاوٹ کے ٹوٹنے کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے جو اس کو برداشت کرنا پڑے گا۔
ہمارے بڑی صلاحیت والے CNC مشینی مراکز میں ہیٹ ٹریٹڈ کاسٹنگ مکمل ہو گئی ہے۔ ہم اہم بلیڈ بڑھتے ہوئے سطحوں پر خصوصی توجہ دیتے ہیں۔
فائدہ: درستگی مشین اس بات کی ضمانت دیتی ہے کہ بلیڈ سیٹیں بالکل فلیٹ، متوازی، اور OEM وضاحتوں کے مطابق پوزیشن میں ہیں۔ یہ بلیڈ کی درست سیدھ کو یقینی بناتا ہے، جو کلین کٹ، یکساں بلیڈ پہننے، اور قینچ کے ہائیڈرولک اور مکینیکل سسٹم کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے ضروری ہے۔
ہم سمجھتے ہیں کہ آپ ناکامی کے متحمل نہیں ہو سکتے۔ ہر چاقو کا فریم شپمنٹ سے پہلے سخت کوالٹی اشورینس پروٹوکول سے مشروط ہے۔
الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): خام کاسٹنگ کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ اس کی اندرونی مضبوطی اور نقائص سے آزادی کی تصدیق کی جا سکے۔
میگنیٹک پارٹیکل انسپیکشن (MPI): مشیننگ کے بعد، تمام اہم سطحوں اور ریڈیائی کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ کسی بھی سطح کی دراڑ سے پاک ہیں۔
سی ایم ایم جہتی معائنہ: ہم تمام اہم جہتوں کی تصدیق کے لیے کوآرڈینیٹ میسرنگ مشین (سی ایم ایم) کا استعمال کرتے ہیں، بشمول بلیڈ سیٹوں کی ہمواری اور ہم آہنگی اور بولٹ ہولز کا مقام۔
مکمل دستاویزی: ہر فریم ایک مکمل کوالٹی فائل کے ساتھ بھیجتا ہے، بشمول میٹریل سرٹیفیکیشن، ہیٹ ٹریٹمنٹ رپورٹس، اور مکمل جہتی معائنہ رپورٹس۔
ہم بھاری ڈیوٹی مونڈنے والے آلات کی ایک وسیع رینج کے لیے متبادل چاقو کے فریم تیار کرتے ہیں:
ہائیڈرولک سکریپ کینچی
گیلوٹین کینچی
سٹیل ملز میں بلٹ اور بلوم کینچی
ایلیگیٹر کینچی
دیگر بھاری دھاتی کاٹنے والی مشینری
عین مطابق چاقو کے فریم کے ساتھ قینچ کی وشوسنییتا کو یقینی بنائیں۔ ایک اقتباس حاصل کریں۔
ہم سے رابطہ کریں ۔ اپنے OEM پارٹ نمبر، تکنیکی ڈرائنگ، یا ریورس انجینئر کے لیے نمونے کے حصے کے ساتھ ہماری ٹیم ایک جامع اور مسابقتی کوٹیشن فراہم کرے گی۔
