Tugevad noaraamid vanaraua- ja teraskääride jaoks

Mõeldud maksimaalse väsimuse ja tera täpse joondamise jaoks

Noa raam ehk terahoidik on raskeveokite hüdraulilise või mehaanilise käärimise struktuurne selgroog. See komponent on tohutu tsüklilise pinge, äärmuslike löökkoormuste ja suurte lõikejõudude all töötades kriitiline nihke jõudluse ja töökindluse jaoks. Väsimisest või pragunemisest tingitud rike noaraamis põhjustab katastroofilist riket ja pikemat tööseisakut.

Yile Machinery on spetsialiseerunud vastupidavate OEM-iga samaväärsete asendusnoaraamide tootmisele terasetehastes ja vanaraua ümbertöötlemistehastes kõige nõudlikumate lõikamisrakenduste jaoks. Meie fookuses on komponendi tarnimine, millel on suurepärane struktuurne terviklikkus ja optimaalseks lõikejõudluseks vajalik mõõtmete täpsus.

Tugevuse ja täpsuse jaoks loodud: meie tootmisprotsess

Lõikenoa raami pikaealisuse määrab selle valamise kvaliteet ja töötlemise täpsus. Meie protsess on loodud vastupidavuse suurendamiseks juba esimesest sammust.

Tugeva terase valamine:

• Iga raam on toodetud ühes tükis valatuna ülitugevast süsinik- ja legeerterasest (nt ZG270-500 ja muud ekvivalendid). Meie kontrollitud valuprotsessid tagavad usaldusväärse, homogeense valandi, mis ei sisalda sisemisi tühimikke ega defekte, mis võivad põhjustada pingekontsentratsioone.

Kriitiline stressi leevendav kuumtöötlus:

• Pärast valamist läbib raam olulise kuumtöötlustsükli (nt normaliseerimine või karastamine).

• Kasu: see protsess leevendab valamisel ja jahutamisel tekkivaid sisepingeid. See täiustab terase terastruktuuri, parandades oluliselt selle sitkust ja vastupidavust väsimuspragudele miljonite koormustsüklite all, mida see peab vastu pidama.

Täpne CNC töötlemine:

• Kuumtöödeldud valamine viimistletakse meie suure võimsusega CNC-töötluskeskustes. Pöörame erilist tähelepanu kriitilistele tera kinnituspindadele.

• Kasu: Täppistöötlus tagab, et lõiketerade istmed on täiesti tasased, paralleelsed ja paigutatud vastavalt OEM-i spetsifikatsioonidele. See tagab lõiketera täpse joondamise, mis on oluline puhta lõike, tera ühtlase kulumise ning kääri hüdro- ja mehaaniliste süsteemide kahjustamise vältimiseks.

Kinnitatud null-defekti jõudluse jaoks

Mõistame, et ebaõnnestumist ei saa endale lubada. Iga noa raami suhtes kohaldatakse enne saatmist ranget kvaliteedi tagamise protokolli.

• Ultraheli testimine (UT): töötlemata valandit kontrollitakse, et kinnitada selle sisemist tugevust ja defektide puudumist.

• Magnetosakeste kontroll (MPI): Pärast töötlemist kontrollitakse kõiki kriitilisi pindu ja raadiusi, et veenduda, et neil pole pinnapragusid.

• CMM-i mõõtmete kontroll: kasutame koordinaatide mõõtmismasinaid (CMM), et kontrollida kõiki kriitilisi mõõtmeid, sealhulgas terapesade tasasust ja paralleelsust ning poldiaukude asukohta.

• Täielik dokumentatsioon: iga raam tarnitakse koos täieliku kvaliteedifailiga, sealhulgas materjalide sertifikaadid, kuumtöötlemise aruanded ja täismõõtmete ülevaatuse aruanded.

Rakendused

Valmistame asendusnoa raame mitmesugustele raskeveokite lõikeseadmetele:

• Hüdraulilised vanametalli käärid

• Giljotiini käärid

• Toorikud ja Bloom käärid terasetehastes

• Alligaatori käärid

• Muud raskemetalli lõikamismasinad

Täpselt valmistatud noaraamiga tagage nihkekindlus. Hankige hinnapakkumine.

Võtke meiega ühendust oma OEM-osa numbri, tehniliste jooniste või isegi pöördprojekteerimiseks vajaliku osa näidisega. Meie meeskond teeb igakülgse ja konkurentsivõimelise hinnapakkumise.