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제품 설명
나이프 프레임 또는 블레이드 홀더는 견고한 유압식 또는 기계식 전단기의 구조적 백본입니다. 엄청난 주기적 응력, 극도의 충격 하중 및 엄청난 전단력 하에서 작동하는 이 구성 요소는 전단기의 성능과 신뢰성에 매우 중요합니다. 피로나 균열로 인해 나이프 프레임이 파손되면 치명적인 고장이 발생하고 작동 중단 시간이 길어집니다.
Yile Machinery는 철강 공장 및 스크랩 재활용 야드에서 가장 까다로운 전단 작업을 위한 견고한 OEM과 동등한 교체 나이프 프레임 제조를 전문으로 합니다. 우리는 최적의 절단 성능에 필요한 뛰어난 구조적 무결성과 치수 정확도를 갖춘 구성품을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다.
전단 칼 프레임의 수명은 주조 품질과 가공 정밀도에 따라 결정됩니다. 우리의 프로세스는 첫 번째 단계부터 내구성을 구축하도록 설계되었습니다.
각 프레임은 고강도 주조 탄소강 및 합금강(예: ZG270-500 및 기타 동급 제품)을 사용하여 단일 부품 주조로 생산됩니다. 당사의 통제된 주조 공정은 응력 집중을 초래할 수 있는 내부 공극이나 결함이 없는 건전하고 균질한 주조를 보장합니다.
주조 후 프레임은 중요한 열처리 주기(예: 노멀라이징 또는 템퍼링)를 거칩니다.
이점: 이 공정은 주조 및 냉각 중에 발생하는 내부 응력을 완화합니다. 이는 강철의 입자 구조를 개선하여 수백만 번의 하중 주기에서 인성과 피로 균열에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다.
열처리된 주조품은 당사의 대용량 CNC 머시닝 센터에서 완성됩니다. 우리는 중요한 블레이드 장착 표면에 특별한 주의를 기울입니다.
이점: 정밀 가공을 통해 블레이드 시트가 완벽하게 평평하고 평행하며 OEM 사양에 따라 배치되도록 보장합니다. 이는 깨끗한 절단, 균일한 블레이드 마모, 가위의 유압 및 기계 시스템 손상 방지에 필수적인 정확한 블레이드 정렬을 보장합니다.
우리는 실패를 감당할 수 없다는 것을 이해합니다. 모든 칼 프레임에는 배송 전에 엄격한 품질 보증 프로토콜이 적용됩니다.
초음파 테스트(UT): 원주물을 검사하여 내부 건전성과 결함이 없는지 확인합니다.
자분 검사(MPI): 가공 후 모든 중요한 표면과 반경을 검사하여 표면 균열이 없는지 확인합니다.
CMM 치수 검사: 우리는 좌표 측정기(CMM)를 사용하여 블레이드 시트의 평탄도와 평행도, 볼트 구멍의 위치를 포함한 모든 중요한 치수를 확인합니다.
전체 문서: 각 프레임에는 재료 인증, 열처리 보고서 및 전체 치수 검사 보고서를 포함한 완전한 품질 파일이 함께 제공됩니다.
우리는 다양한 중장비 절단 장비용 교체용 칼 프레임을 제조합니다.
유압 스크랩 가위
단두대 가위
제철소의 빌렛 및 블룸 가위
악어 가위
기타 중금속 절단 기계
정밀하게 제작된 나이프 프레임으로 전단 신뢰성을 보장합니다. 견적을 받으세요.
당사에 문의하십시오 . OEM 부품 번호, 기술 도면 또는 리버스 엔지니어링을 위한 샘플 부품을 포함하여 우리 팀은 포괄적이고 경쟁력 있는 견적을 제공할 것입니다.
