Nagy teherbírású késkeretek hulladék- és acélgyári ollókhoz

Maximális kifáradási élettartamra és precíziós pengeigazításra tervezték

A késkeret vagy pengetartó a nagy teherbírású hidraulikus vagy mechanikus nyíró szerkezeti gerince. Hatalmas ciklikus igénybevétel, extrém lökésterhelés és hatalmas nyíróerők mellett működő alkatrész kritikus a nyíró teljesítménye és megbízhatósága szempontjából. A késkeret fáradás vagy repedés miatti meghibásodása katasztrofális meghibásodást és elhúzódó üzemszünetet eredményez.

A Yile Machinery robusztus, OEM-nek megfelelő cserekéskeretek gyártására specializálódott a legigényesebb nyírási alkalmazásokhoz az acélgyárakban és a hulladék-újrahasznosító telepeken. Célunk az optimális vágási teljesítményhez szükséges kiváló szerkezeti integritású és méretpontos alkatrész szállítása.

Erőre és pontosságra tervezve: gyártási folyamatunk

A nyírókés vázának élettartamát az öntvény minősége és a megmunkálás pontossága határozza meg. Eljárásunk célja a tartósság kialakítása az első lépéstől kezdve.

Nagy integritású acélöntvény:

• Mindegyik keret egyrészes öntvényként készül, nagy szilárdságú öntött szén- és ötvözött acélokból (pl. ZG270-500 és más egyenértékűek). Ellenőrzött öntödei eljárásaink szilárd, homogén öntvényt biztosítanak, amely mentes a belső üregektől vagy hibáktól, amelyek feszültségkoncentrációhoz vezethetnek.

Kritikus stresszoldó hőkezelés:

• Az öntés után a keret döntő hőkezelési cikluson megy keresztül (például normalizálás vagy temperálás).

• Előny: Ez a folyamat enyhíti az öntés és hűtés során keletkező belső feszültségeket. Finomítja az acél szemcseszerkezetét, jelentősen javítva a szívósságát és a kifáradási repedésekkel szembeni ellenállását a több millió terhelési ciklus alatt.

Precíziós CNC megmunkálás:

• A hőkezelt öntvényt nagy kapacitású CNC megmunkáló központjainkban fejezzük be. Különös figyelmet fordítunk a kritikus pengeszerelési felületekre.

• Előnyök: A precíziós megmunkálás garantálja, hogy a pengeülések tökéletesen laposak, párhuzamosak és az OEM specifikációi szerint helyezkednek el. Ez biztosítja a pontos késigazítást, ami elengedhetetlen a tiszta vágáshoz, az egyenletes pengekopáshoz, valamint a nyíró hidraulikus és mechanikai rendszereinek károsodásának elkerüléséhez.

Hibamentes teljesítményre igazolva

Megértjük, hogy nem engedheti meg magának a kudarcot. Szállítás előtt minden késkeretre szigorú minőségbiztosítási protokoll vonatkozik.

• Ultrahangos tesztelés (UT): A nyers öntvényt megvizsgálják, hogy megbizonyosodjanak belső szilárdságáról és hibamentességéről.

• Mágneses részecskék vizsgálata (MPI): A megmunkálás után minden kritikus felületet és sugarat megvizsgálnak, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy nincsenek felületi repedések.

• CMM méretellenőrzés: Koordináta mérőgépeket (CMM) használunk az összes kritikus méret ellenőrzésére, beleértve a pengeülések síkságát és párhuzamosságát, valamint a csavarlyukak elhelyezkedését.

• Teljes dokumentáció: Minden kerethez tartozik egy teljes minőségi fájl, beleértve az anyagtanúsítványokat, a hőkezelési jelentéseket és a teljes méretvizsgálati jelentéseket.

Alkalmazások

Csere késkereteket gyártunk a nagy teherbírású nyíróberendezések széles választékához:

• Hidraulikus ollók

• Guillotine olló

• Billet és Bloom olló az acélgyárakban

• Alligátorolló

• Egyéb nehézfémvágó gépek

Biztosítsa a nyírási megbízhatóságot egy precíziós késkerettel. Kérjen árajánlatot.

Forduljon hozzánk OEM cikkszámával, műszaki rajzaival vagy akár egy minta alkatrészével a visszafejtéshez. Csapatunk átfogó és versenyképes árajánlatot ad.