|
Produktbeskrivning
Drivsystemet är hjärtat i en roterugn. Kugghjulet, som överför kraft till den massiva omkretsväxeln, arbetar under några av de mest straffande förhållanden man kan tänka sig: enormt vridmoment, konstant höga belastningar och betydande omgivningsvärme. Ett fel i denna enda komponent leder till omedelbara, kostsamma och oplanerade avstängningar, vilket stoppar hela din produktionslinje.
Yile Machinery specialiserar sig på att tillverka smidda, höghållfasta drivdrev speciellt framtagna för de unika kraven från cementindustrin. Vårt fokus ligger på att leverera komponenter som ger maximal livslängd och förutsägbar prestanda, vilket säkrar din anläggnings drifttid.
Ett ugnsdrevs överlevnad beror helt på kvaliteten på dess material och precisionen i dess tillverkning. Vår process är designad för att bygga in seghet och slitstyrka redan från början.
Varje drev börjar som ett solidt, smidd ämne av förstklassigt legerat stål. Smidesprocessen skapar en tät, förfinad kornstruktur som är fri från inre defekter och har mycket större seghet och utmattningsbeständighet än gjut- eller stångmaterialalternativ.
Kugghjulet genomgår en kontrollerad härdnings- och härdningsprocess (Q&T) .
Fördel: Detta kritiska steg utvecklar en enhetlig, genomhärdad mikrostruktur över hela kugghjulet. Den skapar den perfekta balansen mellan hög ythårdhet för exceptionell slitstyrka mot omkretsväxeln, och en tuff, formbar kärna för att absorbera de enorma stötbelastningarna från ugnsdrift utan att spricka.
Efter härdning avslutas kugghjulen med CNC-profilslipning.
Fördel: Slipning ger en mycket exakt och exceptionellt slät tandyta. Detta säkerställer perfekt, full-face-kontakt med omkretsväxeln, fördelar belastningen jämnt, minskar kontaktspänningen, minimerar vibrationer och förlänger livslängden dramatiskt för hela drivlinan – inklusive den oersättliga omkretsväxeln.
Vi tillverkar våra ugnsdrev av certifierade, högpresterande legerade stål som valts ut för sin beprövade prestanda i tunga applikationer.
34CrNiMo6 (DIN 1.6582 / AISI 4340): Detta är det främsta materialet för mycket belastade komponenter. Dess nickel-krom-molybdensammansättning ger en exceptionell kombination av hög draghållfasthet, utmärkt seghet och överlägsen utmattningsbeständighet, vilket gör den till det idealiska valet för att hantera det enorma vridmomentet i en cementugn.
Vi vet att tillförlitligheten hos din ugn beror på vår kvalitet. Varje pinjong valideras genom en strikt inspektionsprocess i flera steg.
Ultraljudstestning (UT): Råsmidet är 100 % inspekterat för att garantera att det är fritt från inre defekter.
Magnetic Particle Inspection (MPI): De färdiga kugghjulens tänder inspekteras för att säkerställa en felfri yta fri från sprickor.
Hårdhetstestning: Vi verifierar att värmebehandlingsprocessen har uppnått den specificerade hårdheten för optimal slitstyrka.
Gear Metrology Report: En fulldimensionell rapport genereras för att bekräfta att växelprofilen, stigningen och ledningen uppfyller designspecifikationerna (t.ex. AGMA/ISO-standarder).
Komplett dokumentationspaket: Varje pinjong levereras med en komplett uppsättning MTR, värmebehandlingsdiagram och inspektionsrapporter för dina register.
Våra kraftiga drev är designade för de primära drivsystemen av:
Cementugnar
Limeugnar
Roterande torktumlare
Stora slipverk (Ball, SAG)
Annan storskalig roterande industriell utrustning
Säkra din produktion med ett pålitligt ugnsdrev. Begär en offert.
Kontakta vårt ingenjörsteam med dina tekniska ritningar, växeldata och materialspecifikationer för en omfattande offert och ingenjörsgranskning.
