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Hochleistungs-Antriebsritzel für Zement- und Drehrohröfen

Hersteller von geschmiedeten, gehärteten und geschliffenen Antriebsritzeln für Zement- und Drehrohröfen. Verwendung von hochfestem 34CrNiMo6-Stahl für maximale Drehmomentkapazität und Verschleißlebensdauer.
Verfügbarkeit:

Produktbeschreibung

Entwickelt für unübertroffene Zuverlässigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Drehmoment

Das Antriebssystem ist das Herzstück eines Drehrohrofens. Das Ritzel, das die Kraft auf den massiven Zahnkranz überträgt, arbeitet unter den härtesten Bedingungen, die man sich vorstellen kann: enormes Drehmoment, konstant hohe Lasten und erhebliche Umgebungswärme. Ein Ausfall dieser einzelnen Komponente führt zu sofortigen, kostspieligen und ungeplanten Stillständen und zum Stillstand Ihrer gesamten Produktionslinie.

Yile Machinery ist auf die Herstellung geschmiedeter, hochfester Antriebsritzel spezialisiert, die speziell für die besonderen Anforderungen der Zementindustrie entwickelt wurden. Unser Fokus liegt auf der Lieferung von Komponenten, die eine maximale Lebensdauer und vorhersehbare Leistung bieten und so die Betriebszeit Ihrer Anlage sichern.

Herstellung für extreme Haltbarkeit

Das Überleben eines Ofenritzels hängt ganz von der Qualität seines Materials und der Präzision seiner Herstellung ab. Unser Prozess ist darauf ausgelegt, von Anfang an Zähigkeit und Verschleißfestigkeit einzubauen.

Beginnen Sie mit einem überlegenen geschmiedeten Rohling:

  • Jedes Ritzel besteht zunächst aus einem massiven, geschmiedeten Rohling aus hochwertigem legiertem Stahl. Durch den Schmiedeprozess entsteht eine dichte, verfeinerte Kornstruktur, die frei von inneren Defekten ist und eine weitaus höhere Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit aufweist als Alternativen aus Guss- oder Stangenmaterial.

Optimierte Wärmebehandlung:

  • Das Ritzel durchläuft einen kontrollierten Vergütungsprozess (Quenching and Tempering, Q&T) .

  • Vorteil: Dieser entscheidende Schritt entwickelt eine gleichmäßige, durchgehärtete Mikrostruktur über den gesamten Zahnradzahn. Es schafft die perfekte Balance aus hoher Oberflächenhärte für außergewöhnliche Verschleißfestigkeit gegenüber dem Zahnkranz und einem robusten, duktilen Kern, der die enormen Stoßbelastungen beim Ofenbetrieb absorbiert, ohne zu brechen.

Präzisions-CNC-Zahnradschleifen:

  • Nach dem Härten erfolgt die Endbearbeitung der Verzahnung mittels CNC-Profilschleifen.

  • Vorteil: Durch Schleifen entsteht eine hochpräzise und außergewöhnlich glatte Zahnoberfläche. Dies gewährleistet einen perfekten, vollflächigen Kontakt mit dem Zahnkranz, verteilt die Last gleichmäßig, reduziert die Kontaktbelastung, minimiert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer des gesamten Antriebsstrangs – einschließlich des unersetzlichen Zahnkranzes – erheblich.

Der richtige Stahl für extreme Drehmomente: 34CrNiMo6

Wir fertigen unsere Ofenritzel aus zertifizierten Hochleistungslegierungsstählen, die aufgrund ihrer bewährten Leistung in Hochleistungsanwendungen ausgewählt werden.

  • 34CrNiMo6 (DIN 1.6582 / AISI 4340): Dies ist der erstklassige Werkstoff für hochbeanspruchte Bauteile. Seine Nickel-Chrom-Molybdän-Zusammensetzung bietet eine außergewöhnliche Kombination aus hoher Zugfestigkeit, ausgezeichneter Zähigkeit und hervorragender Ermüdungsbeständigkeit und macht es zur idealen Wahl für die Bewältigung des enormen Drehmoments eines Zementofens.

Null-Fehler-Philosophie für kritische Komponenten

Wir wissen, dass die Zuverlässigkeit Ihres Ofens von unserer Qualität abhängt. Jedes Ritzel wird durch einen strengen, mehrstufigen Prüfprozess validiert.

  • Ultraschallprüfung (UT): Das Rohschmiedestück wird zu 100 % geprüft, um sicherzustellen, dass es frei von inneren Mängeln ist.

  • Magnetpulverprüfung (MPI): Die fertigen Zahnradzähne werden geprüft, um eine makellose Oberfläche ohne Risse zu gewährleisten.

  • Härteprüfung: Wir überprüfen, ob durch den Wärmebehandlungsprozess die angegebene Härte für optimale Verschleißfestigkeit erreicht wurde.

  • Bericht zur Zahnradmesstechnik: Es wird ein vollständiger Maßbericht erstellt, um zu bestätigen, dass das Zahnradprofil, die Teilung und die Steigung den Konstruktionsspezifikationen (z. B. AGMA/ISO-Standards) entsprechen.

  • Vollständiges Dokumentationspaket: Jedes Ritzel wird mit einem vollständigen Satz MTRs, Wärmebehandlungstabellen und Inspektionsberichten für Ihre Unterlagen geliefert.

Anwendungen

Unsere Hochleistungsritzel sind für die Primärantriebssysteme von:

  • Zementöfen

  • Kalköfen

  • Rotationstrockner

  • Große Mahlmühlen (Kugel, SAG)

  • Andere große rotierende Industrieanlagen


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Kontaktieren Sie unser Engineering-Team mit Ihren technischen Zeichnungen, Getriebedaten und Materialspezifikationen für ein umfassendes Angebot und eine technische Überprüfung.