|
தயாரிப்பு விளக்கம்
டிரைவ் சிஸ்டம் என்பது ரோட்டரி சூளையின் இதயம். பாரிய சுற்றளவு கியருக்கு ஆற்றலை கடத்தும் பினியன், கற்பனை செய்யக்கூடிய சில தண்டனையான நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படுகிறது: அபரிமிதமான முறுக்கு, நிலையான அதிக சுமைகள் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க சுற்றுப்புற வெப்பம். இந்த ஒற்றைக் கூறுகளில் ஏற்படும் தோல்வி உடனடி, விலையுயர்ந்த மற்றும் திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்தங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது, உங்கள் முழு உற்பத்தி வரிசையையும் நிறுத்துகிறது.
சிமென்ட் தொழில்துறையின் தனித்துவமான தேவைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட போலியான, அதிக வலிமை கொண்ட டிரைவ் பினியன்களை தயாரிப்பதில் Yile மெஷினரி நிபுணத்துவம் பெற்றது. அதிகபட்ச சேவை வாழ்க்கை மற்றும் கணிக்கக்கூடிய செயல்திறனை வழங்கும் கூறுகளை வழங்குவதில் எங்கள் கவனம் உள்ளது, உங்கள் ஆலையின் நேரத்தைப் பாதுகாக்கிறது.
ஒரு சூளை பினியனின் உயிர்வாழ்வு முற்றிலும் அதன் பொருளின் தரம் மற்றும் அதன் உற்பத்தியின் துல்லியத்தைப் பொறுத்தது. எங்கள் செயல்முறை ஆரம்பத்தில் இருந்தே கடினத்தன்மை மற்றும் எதிர்ப்பை அணிய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
ஒவ்வொரு பினியனும் பிரீமியம் அலாய் ஸ்டீலின் திடமான, போலியான வெற்றுப் பொருளாகத் தொடங்குகிறது. மோசடி செயல்முறையானது அடர்த்தியான, சுத்திகரிக்கப்பட்ட தானிய அமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது உள் குறைபாடுகளிலிருந்து விடுபடுகிறது மற்றும் நடிகர்கள் அல்லது பார் பங்கு மாற்றுகளை விட அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
பினியன் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தணித்தல் மற்றும் வெப்பமடைதல் (Q&T) செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது.
பலன்: இந்த முக்கியமான படியானது முழு கியர் பல் முழுவதும் ஒரு சீரான, கடினப்படுத்தப்பட்ட நுண் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. இது சுற்றளவு கியருக்கு எதிரான விதிவிலக்கான உடைகள் எதிர்ப்பிற்காக உயர் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையின் சரியான சமநிலையை உருவாக்குகிறது, மேலும் ஒரு கடினமான, டக்டைல் கோர், உடைப்பு இல்லாமல் சூளை செயல்பாட்டின் மிகப்பெரிய அதிர்ச்சி சுமைகளை உறிஞ்சிவிடும்.
கடினப்படுத்திய பிறகு, கியர் பற்கள் CNC சுயவிவரத்தை அரைப்பதைப் பயன்படுத்தி முடிக்கப்படுகின்றன .
நன்மை: அரைப்பது மிகவும் துல்லியமான மற்றும் விதிவிலக்கான மென்மையான பல் மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது. இது சுற்றளவு கியருடன் சரியான, முழு-முகத் தொடர்பை உறுதிசெய்கிறது, சுமையை சமமாக விநியோகிக்கிறது, தொடர்பு அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது, அதிர்வுகளைக் குறைக்கிறது, மற்றும் முழு டிரைவ் ரயிலின் ஆயுளை வியத்தகு முறையில் நீட்டிக்கிறது-இதில் ஈடுசெய்ய முடியாத சுற்றளவு கியர் உட்பட.
ஹெவி-டூட்டி பயன்பாடுகளில் நிரூபிக்கப்பட்ட செயல்திறனுக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சான்றளிக்கப்பட்ட, உயர் செயல்திறன் கொண்ட அலாய் ஸ்டீல்களில் இருந்து எங்கள் சூளை பினியன்களை நாங்கள் தயாரிக்கிறோம்.
34CrNiMo6 (DIN 1.6582 / AISI 4340): இது மிகவும் அழுத்தமான கூறுகளுக்கு முதன்மையான பொருள். அதன் நிக்கல்-குரோமியம்-மாலிப்டினம் கலவை உயர் இழுவிசை வலிமை, சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் உயர்ந்த சோர்வு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் விதிவிலக்கான கலவையை வழங்குகிறது, இது ஒரு சிமெண்ட் சூளையின் அபரிமிதமான சுழற்சி முறுக்குவிசையை கையாள சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
உங்கள் சூளையின் நம்பகத்தன்மை எங்கள் தரத்தைப் பொறுத்தது என்பதை நாங்கள் அறிவோம். ஒவ்வொரு பினியனும் கண்டிப்பான, பல-நிலை ஆய்வு செயல்முறை மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.
மீயொலி சோதனை (UT): மூல ஃபோர்ஜிங் 100% பரிசோதிக்கப்பட்டது, அது எந்த உள் குறைபாடுகளும் இல்லாமல் உள்ளது.
காந்த துகள் ஆய்வு (MPI): எந்த விரிசல்களும் இல்லாத குறைபாடற்ற மேற்பரப்பை உறுதி செய்வதற்காக முடிக்கப்பட்ட கியர் பற்கள் பரிசோதிக்கப்படுகின்றன.
கடினத்தன்மை சோதனை: வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை உகந்த உடைகள் எதிர்ப்பிற்கான குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மையை அடைந்துள்ளது என்பதை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம்.
கியர் அளவியல் அறிக்கை: கியர் சுயவிவரம், சுருதி மற்றும் முன்னணி வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளை (எ.கா., AGMA/ISO தரநிலைகள்) சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த முழு பரிமாண அறிக்கை உருவாக்கப்படுகிறது.
முழுமையான ஆவணத் தொகுப்பு: ஒவ்வொரு பினியனும் உங்கள் பதிவுகளுக்கான முழு MTRகள், வெப்ப சிகிச்சை விளக்கப்படங்கள் மற்றும் ஆய்வு அறிக்கைகளுடன் அனுப்பப்படுகிறது.
எங்கள் ஹெவி-டூட்டி பினியன்கள் முதன்மை இயக்கி அமைப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன:
சிமெண்ட் சூளைகள்
சுண்ணாம்பு சூளைகள்
ரோட்டரி உலர்த்திகள்
பெரிய அரைக்கும் ஆலைகள் (பந்து, SAG)
பிற பெரிய அளவிலான சுழலும் தொழில்துறை உபகரணங்கள்
நம்பகமான சூளை பினியன் மூலம் உங்கள் உற்பத்தியைப் பாதுகாக்கவும். ஒரு மேற்கோளைக் கோரவும்.
எங்கள் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும் . ஒரு விரிவான மேற்கோள் மற்றும் பொறியியல் மதிப்பாய்விற்கு உங்கள் தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள், கியர் தரவு மற்றும் பொருள் விவரக்குறிப்புகளுடன்
