|
Produktbeskrivning
I applikationer som kräver enorm vridmomentkapacitet och smidig kraftöverföring är fiskbensväxeln den ultimata lösningen. Dess unika dubbelspiralformade design balanserar naturligt axiell dragkraft, vilket eliminerar behovet av komplexa axiallager och ökar systemets tillförlitlighet. Yile Machinery specialiserar sig på tillverkning av smidda stål, kontinuerliga fiskbensaxlar – den mest robusta och krafttäta varianten av denna design.
Nyckelegenskapen hos våra premium fiskbensväxlar är den kontinuerliga tandprofilen , där de vänstra och högra spiralerna möts i en skarp spets utan centrala mellanrum eller spår.
Denna avancerade design, som kräver specialiserad tillverkning, ger betydande prestandafördelar:
Maximal vridmomentkapacitet: Den kontinuerliga tandstrukturen ger en större effektiv ytbredd, ökar ytkontaktytan och möjliggör överföring av högre belastningar.
Förbättrad styrka och styvhet: Genom att eliminera det centrala gapet skapas ett starkare, styvare växelämne som är mindre benäget att avböjas vid extremt vridmoment.
Smidigare, tystare drift: Den sömlösa överföringen av last mellan de motsatta spiralerna resulterar i exceptionellt jämn och tyst kraftöverföring.
Att producera en kontinuerlig fiskbensaxel är en process av precision och metallurgisk kontroll.
Materialsmide: Vi börjar med högkvalitativt legerat stål (som 42CrMo, 34CrNiMo6 eller anpassade specifikationer) som är smidd för att forma. Detta förfinar stålets kornstruktur och anpassar den efter kugghjulets form för oöverträffad utmattningsbeständighet och slaghållfasthet.
Specialiserad kugghjulsskärning: Till skillnad från standardväxlar som kan hakas, kräver kontinuerliga fiskbenständer avancerade bearbetningsmetoder. Vi använder:
Gear Shaping: Använd speciella fräsar för att exakt generera tandprofilen ända fram till spetsen.
5-axlig CNC-fräsning: För stora eller mycket komplexa kugghjulsprofiler, erbjuder ultimat designflexibilitet.
Precisionsvärmebehandling: Kugghjulsaxeln genomgår en skräddarsydd värmebehandlingscykel, som ofta involverar uppkolning, härdning och härdning . Detta skapar en extremt hård, slitstark tandyta (upp till 62 HRC) samtidigt som den bibehåller en tuff, formbar kärna för att absorbera stötbelastningar.
Slutlig profilslipning: Efter härdning precisionsslipas kugghjulen för att uppnå en perfekt evolvent profil, utmärkt ytfinish och högsta möjliga kuggkvalitetsstandard (t.ex. AGMA- eller DIN-klass).
Varje fiskbensaxel som vi producerar är föremål för ett omfattande kvalitetskontrollprotokoll för att garantera dess prestanda.
100 % ultraljudstestning (UT) på råsmidet för att säkerställa inre renhet.
Magnetisk partikelinspektion (MPI) på det färdiga redskapet för att verifiera ytintegriteten.
Coordinate Measuring Machine (CMM) & Gear Profile Mätning för att bekräfta att ledning, profil, stigning och runout alla ligger inom den specificerade toleransen.
Verifiering av hårdhet och höljedjup.
Våra fiskbensaxlar är konstruerade för de mest krävande miljöerna, inklusive:
Valsverk av stål och aluminium
Marina framdrivningsväxellådor
Stora industriella pumpar och kompressorer
Gruvutrustning (t.ex. kulkvarnar, krossar)
Plast extruders
Få en offert för en anpassad fiskbensväxel
Ange dina tekniska ritningar, materialkrav och applikationsdetaljer. Vårt ingenjörsteam kommer att samarbeta med dig för att leverera en växellösning byggd för maximal tillförlitlighet.
