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उत्पाद वर्णन
अत्यधिक टॉर्क क्षमता और सुचारू पावर ट्रांसमिशन की मांग करने वाले अनुप्रयोगों में, हेरिंगबोन गियर अंतिम समाधान है। इसका अनोखा डबल हेलिकल डिज़ाइन स्वाभाविक रूप से अक्षीय थ्रस्ट को संतुलित करता है, जटिल थ्रस्ट बियरिंग की आवश्यकता को समाप्त करता है और सिस्टम की विश्वसनीयता बढ़ाता है। येल मशीनरी जाली स्टील, निरंतर हेरिंगबोन गियर शाफ्ट - इस डिजाइन का सबसे मजबूत और शक्ति-सघन संस्करण बनाने में माहिर है।
हमारे प्रीमियम हेरिंगबोन गियर्स की मुख्य विशेषता निरंतर टूथ प्रोफाइल है , जहां बाएं और दाएं हाथ के हेलिकॉप्टर एक तेज शीर्ष पर मिलते हैं, जिसमें कोई केंद्रीय अंतराल या नाली नहीं होती है।
यह उन्नत डिज़ाइन, जिसके लिए विशेष विनिर्माण की आवश्यकता होती है, महत्वपूर्ण प्रदर्शन लाभ प्रदान करता है:
अधिकतम टॉर्क क्षमता: निरंतर दांत की संरचना अधिक प्रभावी चेहरे की चौड़ाई प्रदान करती है, सतह संपर्क क्षेत्र को बढ़ाती है और उच्च भार के संचरण की अनुमति देती है।
बढ़ी हुई ताकत और कठोरता: केंद्रीय अंतर को खत्म करने से एक मजबूत, अधिक कठोर गियर ब्लैंक बनता है जिसमें अत्यधिक टॉर्क के तहत विक्षेपण की संभावना कम होती है।
सुचारू, शांत संचालन: विरोधी हेलिकॉप्टरों के बीच भार के निर्बाध हस्तांतरण के परिणामस्वरूप असाधारण रूप से सुचारू और शांत विद्युत संचरण होता है।
निरंतर हेरिंगबोन गियर शाफ्ट का उत्पादन परिशुद्धता और धातुकर्म नियंत्रण की एक प्रक्रिया है।
सामग्री फोर्जिंग: हम उच्च ग्रेड मिश्र धातु इस्पात (जैसे 42CrMo, 34CrNiMo6, या कस्टम विनिर्देश) से शुरू करते हैं जिसे आकार देने के लिए जाली बनाई जाती है। यह स्टील की ग्रेन संरचना को परिष्कृत करता है, इसे अद्वितीय थकान प्रतिरोध और प्रभाव शक्ति के लिए गियर के आकार के साथ संरेखित करता है।
विशिष्ट गियर कटिंग: मानक गियर के विपरीत, जिन्हें हॉब किया जा सकता है, निरंतर हेरिंगबोन दांतों के लिए उन्नत मशीनिंग विधियों की आवश्यकता होती है। हम उपयोग करते हैं:
गियर शेपिंग: शीर्ष तक दांत प्रोफ़ाइल को सटीक रूप से उत्पन्न करने के लिए विशेष कटर का उपयोग करना।
5-एक्सिस सीएनसी मिलिंग: बड़े या अत्यधिक जटिल गियर प्रोफाइल के लिए, अंतिम डिज़ाइन लचीलापन प्रदान करता है।
परिशुद्ध ताप उपचार: गियर शाफ्ट एक अनुरूप ताप उपचार चक्र से गुजरता है, जिसमें अक्सर कार्बराइजिंग, शमन और तड़का शामिल होता है । यह सदमे के भार को अवशोषित करने के लिए एक कठिन, लचीला कोर बनाए रखते हुए एक बेहद कठोर, पहनने-प्रतिरोधी दांत की सतह (62 एचआरसी तक) बनाता है।
अंतिम प्रोफाइल ग्राइंडिंग: सख्त होने के बाद, गियर के दांतों को सटीक इनवॉल्व प्रोफाइल, उत्कृष्ट सतह फिनिश और उच्चतम संभव गियर गुणवत्ता मानक (उदाहरण के लिए, एजीएमए या डीआईएन क्लास) प्राप्त करने के लिए सटीक ग्राउंड किया जाता है।
हमारे द्वारा उत्पादित प्रत्येक हेरिंगबोन गियर शाफ्ट इसके प्रदर्शन की गारंटी के लिए एक व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल के अधीन है।
100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) । आंतरिक शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे फोर्जिंग पर
चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई) । सतह की अखंडता को सत्यापित करने के लिए तैयार गियर पर
समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम) और गियर प्रोफ़ाइल माप यह पुष्टि करने के लिए कि लीड, प्रोफ़ाइल, पिच और रनआउट सभी निर्दिष्ट सहनशीलता के भीतर हैं।
कठोरता और केस की गहराई का सत्यापन।
हमारे हेरिंगबोन गियर शाफ्ट सबसे अधिक मांग वाले वातावरण के लिए इंजीनियर किए गए हैं, जिनमें शामिल हैं:
स्टील और एल्युमीनियम रोलिंग मिलें
समुद्री प्रणोदन गियरबॉक्स
बड़े औद्योगिक पंप और कंप्रेसर
खनन उपकरण (उदाहरण के लिए, बॉल मिल्स, क्रशर)
प्लास्टिक एक्सट्रूडर
कस्टम हेरिंगबोन गियर शाफ्ट के लिए कोटेशन प्राप्त करें
अपने तकनीकी चित्र, सामग्री आवश्यकताएँ और अनुप्रयोग विवरण प्रदान करें। हमारी इंजीनियरिंग टीम अधिकतम विश्वसनीयता के लिए निर्मित गियर समाधान प्रदान करने के लिए आपके साथ साझेदारी करेगी।
