현재 위치: / 제공되는 산업 / 철강 및 금속 가공 / 하이 토크 헤링본(이중 나선형) 기어 샤프트

로드 중

고토크 헤링본(이중 나선형) 기어 샤프트

단조강, 연속 헤링본(이중 나선형) 기어 샤프트 제조업체. 제철소, 해양 및 산업용 기어박스의 높은 토크 용량을 위한 정밀 연삭입니다.
유효성:

제품 설명

엄청난 토크 용량과 부드러운 동력 전달이 요구되는 응용 분야에서는 헤링본 기어가 최고의 솔루션입니다. 독특한 이중 나선형 디자인은 축방향 추력의 균형을 자연스럽게 유지하여 복잡한 추력 베어링이 필요하지 않으며 시스템 신뢰성을 높입니다. Yile Machinery는 제조를 전문으로 합니다 . 연속 헤링본 기어 샤프트 이 디자인의 가장 견고하고 출력 밀도가 높은 변형인 단조 강철,

힘의 정점: '전환 없음' 연속 디자인

프리미엄 헤링본 기어의 주요 특징은 연속 치형 입니다.왼쪽 및 오른쪽 나선이 중앙 틈이나 홈 없이 날카로운 정점에서 만나는

전문적인 제조가 필요한 이 고급 설계는 상당한 성능 이점을 제공합니다.

  • 최대 토크 용량: 연속 치형 구조는 더 큰 유효 페이스 폭을 제공하여 표면 접촉 면적을 늘리고 더 높은 하중 전달을 허용합니다.

  • 강화된 강도 및 강성: 중앙 간격을 제거하면 극한의 토크에서 편향되는 경향이 적은 더 강하고 견고한 기어 블랭크가 생성됩니다.

  • 더욱 부드럽고 조용한 작동: 반대 나선 사이의 원활한 부하 전달로 매우 부드럽고 조용한 동력 전달이 가능합니다.

우수한 장비를 위한 첨단 제조

연속적인 헤링본 기어 샤프트를 생산하는 것은 정밀하고 야금적인 제어 과정입니다.

  1. 재료 단조: 우리는 모양을 만들기 위해 단조되는 고급 합금강(예: 42CrMo, 34CrNiMo6 또는 맞춤형 사양)으로 시작합니다. 이는 강철의 입자 구조를 개선하여 비교할 수 없는 피로 저항과 충격 강도를 기어의 형태에 맞게 조정합니다.

  2. 특수 기어 절삭: 호빙이 가능한 표준 기어와 달리 연속 헤링본 톱니에는 고급 가공 방법이 필요합니다. 우리는 다음을 활용합니다:

    • 기어 쉐이핑: 특수 커터를 사용하여 정점까지 치형을 정밀하게 생성합니다.

    • 5축 CNC 밀링: 크거나 매우 복잡한 기어 프로파일용으로 최고의 설계 유연성을 제공합니다.

  3. 정밀 열처리: 기어 샤프트는 종종 포함하는 맞춤형 열처리 사이클을 거칩니다 침탄, 담금질 및 템퍼링을 . 이는 충격 하중을 흡수하기 위해 견고하고 연성 코어를 유지하면서 매우 단단하고 내마모성이 있는 치면(최대 62HRC)을 생성합니다.

  4. 최종 프로파일 연삭: 경화 후 기어 톱니를 정밀 연삭하여 완벽한 인벌류트 프로파일, 뛰어난 표면 마감 및 가능한 최고 기어 품질 표준(예: AGMA 또는 DIN 클래스)을 달성합니다.

품질 보증: 까다로운 애플리케이션에 대해 검증됨

우리가 생산하는 모든 헤링본 기어 샤프트는 성능을 보장하기 위해 포괄적인 품질 관리 프로토콜의 적용을 받습니다.

  • 100% 초음파 테스트(UT)를 수행합니다 . 내부 순도를 보장하기 위해 원시 단조품에 대한

  • 완성된 기어의 자기 입자 검사(MPI) 를 통해 표면 무결성을 확인합니다.

  • 좌표 측정기(CMM) 및 기어 프로파일 측정 . 리드, 프로파일, 피치 및 런아웃이 모두 지정된 공차 내에 있는지 확인하기 위한

  • 경도 및 케이스 깊이 검증.

중공업 분야의 응용

당사의 헤링본 기어 샤프트는 다음을 포함하여 가장 까다로운 환경에 맞게 설계되었습니다.

  • 철강 및 알루미늄 압연 공장

  • 해양 추진 기어박스

  • 대형 산업용 펌프 및 압축기

  • 광산 장비(예: 볼밀, 분쇄기)

  • 플라스틱 압출기


맞춤형 헤링본 기어 샤프트에 대한 견적 받기

기술 도면, 재료 요구 사항 및 응용 프로그램 세부 정보를 제공하십시오. 당사의 엔지니어링 팀은 귀하와 협력하여 최대의 신뢰성을 위해 구축된 기어 솔루션을 제공할 것입니다.