|
Mô tả sản phẩm
Trong các ứng dụng đòi hỏi công suất mô-men xoắn cực lớn và truyền lực êm ái, bánh răng xương cá là giải pháp tối ưu. Thiết kế xoắn ốc kép độc đáo của nó cân bằng lực đẩy dọc trục một cách tự nhiên, loại bỏ sự cần thiết của các ổ đỡ lực đẩy phức tạp và tăng độ tin cậy của hệ thống. Yile Machinery chuyên sản xuất thép rèn, trục bánh răng xương cá liên tục — biến thể mạnh mẽ và có mật độ công suất cao nhất của thiết kế này.
Đặc điểm chính của bánh răng xương cá cao cấp của chúng tôi là cấu hình răng liên tục , trong đó các vòng xoắn bên trái và bên phải gặp nhau ở một đỉnh nhọn không có khe hở hoặc rãnh ở giữa.
Thiết kế tiên tiến này, đòi hỏi phải sản xuất chuyên biệt, mang lại những lợi thế đáng kể về hiệu suất:
Công suất mô-men xoắn tối đa: Cấu trúc răng liên tục mang lại chiều rộng mặt hiệu quả lớn hơn, tăng diện tích tiếp xúc bề mặt và cho phép truyền tải trọng cao hơn.
Tăng cường sức mạnh và độ cứng: Loại bỏ khe hở trung tâm tạo ra trống bánh răng chắc chắn hơn, cứng hơn và ít bị lệch hơn dưới mô-men xoắn cực đại.
Vận hành êm ái hơn, êm ái hơn: Việc truyền tải liền mạch giữa các vòng xoắn đối diện mang lại khả năng truyền lực cực kỳ êm ái và êm ái.
Sản xuất trục bánh răng xương cá liên tục là một quá trình kiểm soát độ chính xác và luyện kim.
Rèn vật liệu: Chúng tôi bắt đầu với thép hợp kim cao cấp (chẳng hạn như 42CrMo, 34CrNiMo6 hoặc thông số kỹ thuật tùy chỉnh) được rèn để tạo hình. Điều này tinh chỉnh cấu trúc hạt của thép, căn chỉnh nó với hình dạng của bánh răng để có khả năng chống mỏi và độ bền va đập vô song.
Cắt bánh răng chuyên dụng: Không giống như các bánh răng tiêu chuẩn có thể mài được, răng xương cá liên tục đòi hỏi các phương pháp gia công tiên tiến. Chúng tôi sử dụng:
Tạo hình bánh răng: Sử dụng máy cắt đặc biệt để tạo ra hình dạng răng một cách chính xác đến tận đỉnh.
Phay CNC 5 trục: Dành cho các biên dạng bánh răng lớn hoặc có độ phức tạp cao, mang lại sự linh hoạt trong thiết kế tối ưu.
Xử lý nhiệt chính xác: Trục bánh răng trải qua chu trình xử lý nhiệt phù hợp, thường bao gồm quá trình cacbon hóa, làm nguội và ủ . Điều này tạo ra bề mặt răng cực kỳ cứng, chống mài mòn (lên đến 62 HRC) trong khi vẫn duy trì lõi dẻo dai, dẻo dai để hấp thụ tải trọng sốc.
Mài biên dạng cuối cùng: Sau khi đông cứng, các răng của bánh răng được mài chính xác để đạt được biên dạng không liên quan hoàn hảo, độ bóng bề mặt tuyệt vời và tiêu chuẩn chất lượng bánh răng cao nhất có thể (ví dụ: hạng AGMA hoặc DIN).
Mỗi trục bánh răng xương cá chúng tôi sản xuất đều phải tuân theo quy trình kiểm soát chất lượng toàn diện để đảm bảo hiệu suất của nó.
Kiểm tra siêu âm 100% (UT) trên quá trình rèn thô để đảm bảo độ tinh khiết bên trong.
Kiểm tra hạt từ tính (MPI) trên bánh răng đã hoàn thiện để xác minh tính toàn vẹn bề mặt.
Máy đo tọa độ (CMM) & Đo biên dạng bánh răng để xác nhận rằng đạo trình, biên dạng, bước và độ đảo đều nằm trong dung sai quy định.
Xác minh độ cứng và độ sâu của vỏ.
Trục bánh răng xương cá của chúng tôi được thiết kế cho những môi trường đòi hỏi khắt khe nhất, bao gồm:
Máy cán thép & nhôm
Hộp số đẩy hàng hải
Máy bơm và máy nén công nghiệp lớn
Thiết bị khai thác mỏ (ví dụ: Máy nghiền bi, Máy nghiền)
Máy đùn nhựa
Nhận báo giá cho trục bánh răng xương cá tùy chỉnh
Cung cấp bản vẽ kỹ thuật, yêu cầu vật liệu và chi tiết ứng dụng của bạn. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ hợp tác với bạn để cung cấp giải pháp thiết bị được xây dựng để có độ tin cậy tối đa.
