Pneus en acier moulé robustes (anneaux de roulement) pour fours rotatifs

Conçu pour l'intégrité structurelle et l'alignement de précision

Le pneu du four, ou anneau de roulement, est la principale interface structurelle qui supporte tout le poids du four rotatif et sa charge utile sur les stations de rouleaux de support. Ces anneaux en acier massifs doivent conserver une rondeur parfaite et une intégrité structurelle sous d’immenses charges et contraintes thermiques. Toute déformation ou défaillance du pneu entraîne un désalignement du four, des vibrations excessives, une défaillance prématurée des réfractaires et, finalement, des temps d'arrêt catastrophiques.

Yile Machinery est un spécialiste du moulage et de l'usinage de pneus de four de grande taille et robustes. Nous exploitons des techniques de fonderie avancées et un usinage de grande capacité pour produire des anneaux de chevauchement qui constituent une base stable et fiable pour votre four pendant des décennies.

La base d'un four fiable : notre processus de fabrication

La performance à long terme d’un pneumatique de four est déterminée par la qualité de sa coulée et la précision de son usinage. Notre processus est optimisé pour une durabilité et une précision dimensionnelle maximales.

Moulage d'acier avancé :

• Chaque pneu est coulé sur mesure dans un grand moule en sable en utilisant du carbone de haute qualité (par exemple, ZG45 ) ou de l'acier allié (par exemple, ZG42CrMo ).

• Notre processus de fonderie est soigneusement contrôlé pour produire une pièce coulée saine et homogène, exempte de porosité, de retrait et d’autres défauts internes.

Traitement thermique critique :

• Après la coulée, le pneu subit un cycle crucial de traitement thermique de normalisation et de revenu .

• Avantage : Ce processus affine la structure des grains de l'acier et, surtout, soulage toutes les contraintes internes créées lors du processus de coulée et de refroidissement. Un pneu soulagé des contraintes est beaucoup moins susceptible de se fissurer lors de l'installation et du fonctionnement.

Usinage vertical de précision :

• Le pneu est usiné sur un tour vertical de grande capacité. Nous usinons avec précision le diamètre intérieur (pour le montage sur la coque du four) et la surface de roulement extérieure.

• Avantage : Cela garantit un degré élevé de rondeur, de concentricité et d’état de surface. Un pneu parfaitement rond et lisse assure une répartition uniforme de la charge, minimise les vibrations et prolonge la durée de vie du pneu et des rouleaux de support.

Sélection de matériaux pour la longévité

Nous utilisons des qualités d'acier éprouvées, conçues pour relever les défis uniques du fonctionnement des fours.

• ZG45 (similaire à l'AISI 1045) : Un acier au carbone de haute qualité qui offre une excellente résistance et durabilité pour les applications standard.

• ZG42CrMo (similaire à l'AISI 4140) : Un acier allié au chrome-molybdène offrant une résistance, une ténacité et une résistance supérieures à la fatigue thermique, ce qui en fait le choix idéal pour les applications de four à charge élevée ou à haute température.

Contrôle qualité sans compromis pour un composant critique

Nous comprenons qu’il n’y a aucune marge d’erreur. Chaque pneu de four est certifié selon un protocole d'assurance qualité rigoureux avant de quitter nos installations.

• Analyse chimique et tests mécaniques : Pour certifier que le matériau répond aux exigences spécifiées en matière de qualité et de résistance.

• Tests 100 % non destructifs (CND) : l'ensemble du moulage est inspecté à l'aide de tests par ultrasons (UT) et d'inspection de particules magnétiques (MPI) pour garantir qu'il est complètement exempt de tout défaut souterrain ou de surface.

• Inspection dimensionnelle complète : nous fournissons un rapport détaillé vérifiant que toutes les dimensions critiques, y compris la rondeur et la concentricité, sont dans les tolérances spécifiées.

• Ensemble de documentation complet : livré avec un ensemble complet de MTR, de tableaux de traitement thermique, de rapports CND et d'enregistrements d'inspection dimensionnelle.

Applications

Nos pneus en acier moulé constituent l'épine dorsale structurelle des grands équipements rotatifs de l'industrie lourde :

• Fours à ciment et à chaux

• Sécheurs et refroidisseurs rotatifs

• Granulateurs

• Grands broyeurs

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