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Produktbeschreibung
Der Ofenreifen oder Laufring ist die primäre strukturelle Schnittstelle, die das gesamte Gewicht des Drehrohrofens und seiner Nutzlast auf den Stützrollenstationen trägt. Diese massiven Stahlringe müssen unter enormen Belastungen und thermischen Belastungen eine perfekte Rundheit und strukturelle Integrität bewahren. Jede Verformung oder jeder Ausfall des Reifens führt zu einer Fehlausrichtung des Ofens, übermäßigen Vibrationen, einem vorzeitigen Ausfall des Feuerfestmaterials und letztendlich zu katastrophalen Ausfallzeiten.
Yile Machinery ist Spezialist für das Gießen und Bearbeiten großer, hochbelastbarer Ofenreifen. Wir nutzen fortschrittliche Gießereitechniken und maschinelle Bearbeitung mit großer Kapazität, um Laufringe herzustellen, die über Jahrzehnte hinweg ein stabiles, zuverlässiges Fundament für Ihren Ofen bilden.
Die Langzeitleistung eines Ofenreifens wird durch die Qualität seines Gusses und die Präzision seiner Bearbeitung bestimmt. Unser Prozess ist auf maximale Haltbarkeit und Maßhaltigkeit optimiert.
Jeder Reifen wird individuell in einer großen Sandform aus hochwertigem Kohlenstoff (z. B. ZG45 ) oder legiertem Stahl (z. B. ZG42CrMo ) gegossen.
Unser Gießprozess wird sorgfältig kontrolliert, um ein solides, homogenes Gussstück ohne Porosität, Schrumpfung und andere innere Mängel herzustellen.
Nach dem Gießen durchläuft der Reifen einen entscheidenden zum Normalisieren und Anlassen . Wärmebehandlungszyklus
Vorteil: Dieser Prozess verfeinert die Kornstruktur des Stahls und, was am wichtigsten ist, baut alle inneren Spannungen ab, die während des Gieß- und Abkühlprozesses entstehen. Ein entspannter Reifen ist bei der Montage und im Betrieb deutlich weniger anfällig für Risse.
Der Reifen wird auf einer Vertikaldrehmaschine mit großer Kapazität bearbeitet. Wir bearbeiten den Innendurchmesser (zur Montage am Ofenmantel) und die äußere Rollfläche präzise.
Vorteil: Dadurch wird ein hohes Maß an Rundheit, Konzentrizität und Oberflächengüte gewährleistet. Ein perfekt runder und glatter Reifen sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung, minimiert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer sowohl des Reifens als auch der Stützrollen.
Wir verwenden bewährte Stahlsorten, die für die besonderen Herausforderungen des Ofenbetriebs entwickelt wurden.
ZG45 (Ähnlich AISI 1045): Ein hochwertiger Kohlenstoffstahl, der hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit für Standardanwendungen bietet.
ZG42CrMo (ähnlich AISI 4140): Ein Chrom-Molybdän-Legierungsstahl mit überragender Festigkeit, Zähigkeit und Beständigkeit gegen thermische Ermüdung, was ihn zur idealen Wahl für Hochlast- oder Hochtemperatur-Ofenanwendungen macht.
Uns ist bewusst, dass es keinen Spielraum für Fehler gibt. Jeder Ofenreifen wird durch ein strenges Qualitätssicherungsprotokoll zertifiziert, bevor er unser Werk verlässt.
Chemische Analyse und mechanische Tests: Zur Zertifizierung, dass das Material die angegebenen Qualitäts- und Festigkeitsanforderungen erfüllt.
100 % zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Der gesamte Guss wird mittels Ultraschallprüfung (UT) und Magnetpulverprüfung (MPI) geprüft , um sicherzustellen, dass er völlig frei von Untergrund- oder Oberflächenfehlern ist.
Vollständige Dimensionsprüfung: Wir stellen einen detaillierten Bericht zur Verfügung, der überprüft, ob alle kritischen Abmessungen, einschließlich Rundheit und Konzentrizität, innerhalb der angegebenen Toleranzen liegen.
Vollständiges Dokumentationspaket: Wird mit einem vollständigen Satz MTRs, Wärmebehandlungstabellen, NDT-Berichten und Maßkontrollprotokollen geliefert.
Unsere Gussstahlreifen sind das strukturelle Rückgrat für große rotierende Geräte in der Schwerindustrie:
Zement- und Kalköfen
Rotationstrockner und Kühler
Granulatoren
Große Schleifmühlen
Sorgen Sie für einen reibungslosen Ofenbetrieb. Holen Sie sich ein Angebot für Ihren Reifen.
Kontaktieren Sie noch heute unser Engineering-Team . Geben Sie Ihre Zeichnungen oder Schlüsselabmessungen (Außendurchmesser, Innendurchmesser, Gesichtsbreite) an, um ein umfassendes Angebot zu erhalten.
