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Description du produit
Yile Machinery est un fabricant spécialisé d'engrenages coniques en spirale forgés sur mesure et d'ensembles d'engrenages assortis. Conçus pour une transmission de puissance à couple élevé et à angle droit, nos engrenages sont conçus pour un fonctionnement fluide, silencieux et fiable dans les applications industrielles et automobiles les plus exigeantes.
Contrairement aux engrenages coniques droits, les dents d’un engrenage conique en spirale sont courbes et obliques. Cette conception offre plusieurs avantages clés :
Capacité de charge plus élevée : Plus d’une dent est en contact à un moment donné, ce qui permet une meilleure répartition de la charge.
Fonctionnement plus fluide et plus silencieux : l'engagement progressif des dents incurvées réduit considérablement les vibrations et le bruit.
Plus grande efficacité : le maillage lisse minimise la perte de puissance due au frottement.
La longévité et la résistance d'un engrenage conique hélicoïdal commencent par le bon matériau et le bon traitement thermique.
Matériau principal - Acier allié forgé 20CrMnTi :
Nous commençons avec des ébauches forgées de haute qualité en 20CrMnTi , un acier de cémentation de premier ordre. Le processus de forgeage aligne la structure du grain de l'acier, offrant ainsi une résistance supérieure et une résistance à la fatigue par rapport aux engrenages découpés dans des barres.
Traitement thermique avancé - Cémentation et trempe :
Pour obtenir la combinaison idéale de durabilité et de robustesse, les engrenages sont soumis à un processus de carburation et de trempe précis . Cela crée :
Une surface dure et résistante à l'usure : les dents de l'engrenage peuvent résister à des contraintes de contact et à l'usure élevées.
Un noyau robuste et ductile : le noyau de l'engrenage reste résistant pour absorber les charges de choc sans se fracturer.
La fabrication d’engrenages coniques hélicoïdaux de haute qualité nécessite des machines spécialisées et un processus méticuleux.
Usinage CNC : L'ébauche forgée est usinée avec précision pour obtenir sa forme proche du résultat final.
Taille d'engrenages CNC à 5 axes : À l'aide de machines avancées de taille d'engrenages CNC à 5 axes (par exemple, méthode Gleason ou Klingelnberg), nous générons la géométrie complexe des dents en spirale avec une précision exceptionnelle.
Traitement thermique : l'engrenage subit le cycle critique de carburation, de trempe et de revenu.
Finition dure et rodage : pour obtenir une précision ultime et une finition de surface lisse, les dents de l'engrenage sont durcies par meulage. Ensuite, l'engrenage et son pignon correspondant sont rodés ensemble pour former un ensemble assorti . Ce processus final garantit un modèle de contact parfait, garantissant un fonctionnement silencieux et une longue durée de vie.
Assurance qualité : chaque jeu d'engrenages est inspecté pour vérifier sa précision dimensionnelle et, plus important encore, son motif de contact avec les dents est vérifié à l'aide d'un composé de marquage pour garantir qu'il répond aux spécifications de conception.
Nos engrenages coniques hélicoïdaux forgés sur mesure sont des composants essentiels dans :
Différentiels automobiles (voitures, camions, véhicules tout-terrain)
Réducteurs industriels à angle droit
Machines agricoles (tracteurs, moissonneuses)
Machines-outils (par exemple, têtes de fraisage)
Systèmes de propulsion marins
Obtenez un devis pour votre ensemble d'équipement personnalisé
Envoyez-nous vos dessins techniques et spécifications. Nous fabriquons des ensembles complets d'engrenages coniques et de pignons hélicoïdaux aux performances garanties.
