|
Opis produktu
Yile Machinery jest wyspecjalizowanym producentem niestandardowych kutych spiralnych kół zębatych stożkowych i dopasowanych zestawów kół zębatych. Zaprojektowane z myślą o przenoszeniu mocy pod kątem prostym i wysokim momencie obrotowym, nasze przekładnie zostały zaprojektowane z myślą o płynnej, cichej i niezawodnej pracy w najbardziej wymagających zastosowaniach przemysłowych i motoryzacyjnych.
W przeciwieństwie do prostych przekładni stożkowych, zęby spiralnej przekładni stożkowej są zakrzywione i ukośne. Taka konstrukcja zapewnia kilka kluczowych zalet:
Większa nośność: w danym momencie styka się więcej niż jeden ząb, co pozwala na większy rozkład obciążenia.
Płynniejsza i cichsza praca: Stopniowe zazębianie się zakrzywionych zębów znacznie zmniejsza wibracje i hałas.
Większa wydajność: Gładkie zazębienie minimalizuje utratę mocy w wyniku tarcia.
Trwałość i wytrzymałość spiralnej przekładni stożkowej zaczynają się od odpowiedniego materiału i obróbki cieplnej.
Materiał podstawowy — kuta stal stopowa 20CrMnTi:
Zaczynamy od wysokiej jakości kutych półfabrykatów z 20CrMnTi , najlepszej stali do nawęglania. Proces kucia wyrównuje strukturę ziaren stali, zapewniając doskonałą wytrzymałość i odporność na zmęczenie w porównaniu do kół zębatych wycinanych z prętów.
Zaawansowana obróbka cieplna – nawęglanie i hartowanie:
Aby osiągnąć idealne połączenie trwałości i wytrzymałości, koła zębate poddawane są precyzyjnemu procesowi nawęglania i hartowania . To tworzy:
Twarda, odporna na zużycie powierzchnia: Zęby przekładni są w stanie wytrzymać duże naprężenia kontaktowe i zużycie.
Wytrzymały, plastyczny rdzeń: rdzeń przekładni pozostaje wytrzymały, aby absorbować obciążenia udarowe bez pękania.
Produkcja wysokiej jakości spiralnych przekładni stożkowych wymaga specjalistycznych maszyn i skrupulatnego procesu.
Obróbka CNC: Kuty półfabrykat jest precyzyjnie obrabiany do kształtu zbliżonego do netto.
5-osiowe wycinanie kół zębatych CNC: Wykorzystując zaawansowane 5-osiowe obrabiarki CNC do wycinania kół zębatych (np. metodą Gleasona lub Klingelnberga) z wyjątkową dokładnością generujemy złożoną geometrię zębów spiralnych.
Obróbka cieplna: Przekładnia przechodzi krytyczny cykl nawęglania, hartowania i odpuszczania.
Twarde wykończenie i docieranie: Aby uzyskać najwyższą precyzję i gładkie wykończenie powierzchni, zęby przekładni są poddawane twardej obróbce poprzez szlifowanie. Następnie koło zębate i pasujący do niego zębnik są docierane razem, tworząc dopasowany zestaw . Ten końcowy proces zapewnia doskonały wzór styku, gwarantując cichą pracę i długą żywotność.
Zapewnienie jakości: Każdy zestaw kół zębatych jest sprawdzany pod kątem dokładności wymiarowej, a co najważniejsze, wzór styku zębów jest weryfikowany za pomocą masy znakującej, aby upewnić się, że spełnia specyfikacje projektowe.
Nasze niestandardowe kute spiralne koła zębate stożkowe są niezbędnymi elementami w:
Motoryzacyjne mechanizmy różnicowe (samochody osobowe, ciężarówki, pojazdy terenowe)
Przemysłowe przekładnie kątowe
Maszyny rolnicze (ciągniki, kombajny)
Obrabiarki (np. głowice frezarskie)
Morskie systemy napędowe
Uzyskaj wycenę niestandardowego zestawu narzędzi
Prześlij nam swoje rysunki techniczne i specyfikacje. Produkujemy kompletne zestawy przekładni stożkowych i zębników o gwarantowanej wydajności.
