Жоғары дәлдіктегі соғылған спиральды конусты беріліс

Yile Machinery - арнайы соғылған спиральды конустық тісті доңғалақтардың және сәйкес келетін беріліс жинақтарының маман өндірушісі. Жоғары крутящий, тік бұрышты қуат беріліс үшін әзірленген, біздің берілістері ең талап етілетін өнеркәсіптік және автомобильдік қолданбаларда тегіс, тыныш және сенімді жұмыс істеуге арналған.

Спиральды конусты берілістердің артықшылығы

Тікелей конустық берілістерге қарағанда, спиральды конустық берілістің тістері қисық және қиғаш болады. Бұл дизайн бірнеше негізгі артықшылықтарға ие:

• Жоғары жүктеме сыйымдылығы: кез келген уақытта бірден көп тіс жанасады, бұл жүктемені көбірек бөлуге мүмкіндік береді.

• Тегіс және тыныш жұмыс: қисық тістердің біртіндеп қосылуы діріл мен шуды айтарлықтай азайтады.

• Жоғары тиімділік: Тегіс тор үйкеліс арқылы қуат жоғалуын азайтады.

Материалтану: өнімділіктің негізі

Спиральды конустық берілістің ұзақ мерзімділігі мен беріктігі дұрыс материалдан және термиялық өңдеуден басталады.

• Негізгі материал - соғылған 20CrMnTi легирленген болат:

Біз жоғары сапалы соғылған дайындамалардан бастаймыз 20CrMnTi , бұл ең жақсы қатайтатын болат. Соғу процесі болаттың астық құрылымын теңестіреді, штангадан кесілген тісті доңғалақтармен салыстырғанда жоғары беріктік пен шаршауға төзімділікті қамтамасыз етеді.

• Жетілдірілген термиялық өңдеу - карбюризациялау және сөндіру:

Төзімділік пен қаттылықтың тамаша үйлесіміне қол жеткізу үшін берілістер дәл карбюризациялау және сөндіру процесінен өтеді. Бұл жасайды:

1. Қатты, тозуға төзімді бет: беріліс тістері жоғары жанасу кернеуіне және тозуға төтеп бере алады.

2. Қатты, иілгіш өзек: берілістің өзегі соққы жүктемелерін сындырмай сіңіру үшін қатты болып қалады.

Өндірістің тамашалығы: 5 осьті CNC-ден сәйкес жинақтарға дейін

Жоғары сапалы спиральды конустық тісті доңғалақтарды өндіру арнайы техника мен мұқият процесті қажет етеді.

1. CNC өңдеу: соғылған дайындама желіге жақын пішінге дейін дәлдікпен өңделеді.

2. 5 осьті CNC тісті кесу: Жетілдірілген 5 осьті CNC тісті кесу машиналарын (мысалы, Глисон немесе Клингельнберг әдісі) пайдалана отырып, біз күрделі спиральды тіс геометриясын ерекше дәлдікпен жасаймыз.

3. Жылулық өңдеу: беріліс күрделі карбюризациялау, сөндіру және шынықтыру циклінен өтеді.

4. Қатты әрлеу және тегістеу: жоғарғы дәлдік пен тегіс бетке қол жеткізу үшін тісті беріліс тістері тегістеу арқылы қатты өңделеді. Осыдан кейін тісті беріліс пен оның сәйкес тістері сәйкес жинақ ретінде біріктіріледі . Бұл соңғы процесс мінсіз байланыс үлгісін қамтамасыз етеді, тыныш жұмыс пен ұзақ өмір сүруге кепілдік береді.

5. Сапаны қамтамасыз ету: Әрбір беріліс жинағы өлшемдік дәлдік үшін тексеріледі және ең бастысы, оның тістің жанасу үлгісі дизайн сипаттамаларына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін таңбалау қоспасы арқылы тексеріледі.

Спиральды конустық берілістерге арналған қолданбалар

Біздің тапсырыс бойынша соғылған спиральды конустық тісті берілістердің негізгі компоненттері:

• Автокөлік дифференциалдары (автомобильдер, жүк көліктері, жол талғамайтын көліктер)

• Өнеркәсіптік тік бұрышты беріліс қораптары

• Ауыл шаруашылығы машиналары (тракторлар, комбайндар)

• Станоктар (мысалы, фрезерлік бастар)

• Теңіз қозғалтқыштары

Арнайы беріліс жинағыңыз үшін баға алыңыз

Бізге техникалық сызбаларыңыз бен сипаттамаларыңызды жіберіңіз. Біз толық, өнімділігі кепілдендірілген спиральды конустық редукторлар мен пинион жинақтарын шығарамыз.