|
Өнім сипаттамасы
Yile Machinery - ауыр айналмалы жүйелерді басқаруға арналған маңызды құрамдас болып табылатын үлкен диаметрлі құйма шеңберлі берілістердің жетекші өндірушісі. Біз цемент пештерін, ұнтақтау диірмендерін және өнеркәсіптік кептіргіштерді қоса алғанда, әлемдегі ең талап етілетін қолданбалар үшін берік, жоғары төзімді тісті дөңгелектерді құрастырамыз және шығарамыз.
Айналмалы беріліс кез келген үлкен айналмалы барабан жүйесінің жүрегі болып табылады. Ол негізгі ыдысты айналдыру үшін бастапқы жетек моментін беруге жауапты. Бүкіл өндіріс желісінің сенімділігі осы маңызды құрамдас бөліктің тұтастығы мен дәлдігіне байланысты. Біздің берілістеріміз мыналар үшін әзірленген:
Максималды жүктеме сыйымдылығы: үлкен операциялық жүктемелер мен айналу моментін өңдеуге арналған.
Жоғары төзімділік: тозуға және шаршауға ерекше төзімділік үшін жасалған.
Нақты тор: діріл мен тозуды азайта отырып, жетек тістерімен біркелкі, тиімді қуат беру үшін өңделген.
Табысты беріліс жүйесі үлкен шеңберлі беріліс үшін де, оның кішірек жетек тістері үшін де оңтайлы материалды таңдауға негізделген.
Қоршау беріліс материалы - жоғары берік құйма болат (мысалы, ZG42CrMo):
Шеңбер тісті дөңгелектер сияқты массивтік құрамдас бөліктер үшін біз жоғары сапалы құйылған легирленген болаттарды пайдаланамыз. ZG42CrMo - бет қаттылығының (тозуға төзімділігі үшін) және өзек беріктігінің (соққы жүктемелерін сіңіру үшін) тамаша үйлесімін ұсынатын дәлелденген материал. Ұзақ қызмет ету мерзімі үшін оның механикалық қасиеттерін оңтайландыру үшін құйма қалыпқа келтіру немесе сөндіру және жұмсарту термиялық өңдеуден өтеді.
Жетекші пинион материалы - жоғары сапалы соғылған болат (мысалы, 34CrNiMo, 42CrMo):
Пиньон жоғары жылдамдықта және кернеу деңгейінде жұмыс істейді. Бұл компонент үшін біз жоғары соғылған, жоғары созылатын легирленген болаттарды қолданамыз. сияқты материалдар 34CrNiMo ерекше беріктік, қаттылық және шаршауға төзімділікті қамтамасыз етеді, бұл оның негізгі берілістерді басқарудың тынымсыз талаптарына төтеп бере алатынын қамтамасыз етеді.
Модельдеу және құю: Біз жетілдірілген үлгілеуден және дәл үлгі жасаудан бастаймыз. Ақаусыз құюды қамтамасыз ету үшін беріліс сапасы бақыланатын легірленген болат пен озық құю әдістерін қолдана отырып құйылады.
Термиялық өңдеу: Шикізат құймасы болаттың микроқұрылымын тазарту және қажетті механикалық қасиеттерге қол жеткізу үшін біздің үлкен қуатты термиялық өңдеу пештерімізде маңызды қалыпқа келтіру және шынықтыру процесінен өтеді.
Дәл өңдеу және тісті кесу: ауыр жүкті тік токарлық станоктарымыз бен CNC тісті тегістеуіш станоктарымызды пайдалана отырып, біз барлық беттерді өңдейміз және мінсіз профиль алу үшін тісті беріліс тістерін нақты сипаттамаларға сәйкес кесеміз.
Қатаң сапаны қамтамасыз ету: Әрбір айналма беріліс жөнелту алдында мұқият тексеріледі. Біздің QA протоколымызға мыналар кіреді:
Бұзбайтын сынақ (NDT): құйманың ішкі және беткі кемшіліктері жоқтығына кепілдік беру үшін ультрадыбыстық (UT) және магниттік бөлшектерді (MT) тексеру.
Қаттылықты сынау: термиялық өңдеу процесінің сәттілігін тексеру.
Толық өлшемді тексеру: оның барлық сызба сипаттамаларына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін.
Біздің редукторлар ауыр өнеркәсіп секторларының кең ауқымында қозғаушы күш болып табылады:
Цемент және әк өндірісі (айналмалы пештер)
Тау-кен өндіру және минералды өңдеу (шарлы диірмендер, SAG Mills)
Тыңайтқыштарды өндіру (түйіршіктеуіштер, кептіргіштер)
Целлюлоза және қағаз өнеркәсібі
Толық шеңберлі беріліс шешімі үшін баға ұсынысын сұраңыз
Техникалық сызбаларыңызды және пайдалану талаптарын беріңіз. Біздің инженерлік команда сіздің арнайы қолданбаңызға арналған берік, сенімді редукторлар мен тетіктер жинағын жеткізеді.
