|
Өнім сипаттамасы
Критикалық қолданбаларда максималды сенімділік пен моментті беру үшін жасалған
Yile Machinery - ең талап етілетін өнеркәсіптік орталар үшін ірі, тапсырыс бойынша жасалған майшабақ (қос спираль) берілістердің жетекші өндірушісі. Біз ауыр жүк көтергіш крандар, илемдеу стандары, тау-кен жабдықтары және жұмыс сенімділігі маңызды болып табылатын басқа қолданбалар үшін берік құйылған болат берілістерді шығаруға маманданғанбыз.
Біздің біріктірілген өндіріс процессіміз — тапсырыс бойынша құю мен термиялық өңдеуден бастап дәлдікпен тісті кесуге дейін — маңызды машиналарыңыздың бірқалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз етеді, тоқтау уақытын азайтады және өнімділікті арттырады.
Майшабақ тісті берілістің қос бұрандалы конструкциясы жоғары айналу моменті жүйелері үшін маңызды артықшылықтар береді:
Төтенше жүктеме сыйымдылығы: қос бұрышты тістер стандартты доңғалақтармен салыстырғанда көбірек жүк көтеретін бет аймағын қамтамасыз ететін бірнеше жанасу нүктелерін қамтамасыз етеді.
Нөлдік осьтік күш: қарама-қарсы бұрандалы үлгілер осьтік күштерді теңестіреді, күрделі мойынтіректердің қажеттілігін жояды және беріліс қорабы корпусындағы кернеуді азайтады.
Тегіс және тыныш жұмыс: бұрандалы тістердің бірте-бірте қосылуы біркелкі, үздіксіз қуат беруді қамтамасыз етеді, тіпті үлкен жүктеме кезінде діріл мен жұмыс шуды азайтады.
Мұндай масштабтағы жабдықты жасау арнайы тәжірибе мен жабдықты қажет етеді. Біздің процесс материалдың тұтастығына және механикалық өнімділікке кепілдік беруге арналған.
Арнайы болат құю: сияқты беріктігі жоғары легирленген болаттар арқылы беріліс дайындамасын құюдан бастаймыз . 35XM (34CrMo4, AISI 4135) немесе басқа тұтынушы көрсеткен материалдар Кеуектіліктің алдын алу және қатты, біртекті ішкі құрылымды қамтамасыз ету үшін құю процесі мұқият бақыланады.
Жетілдірілген термиялық өңдеу: қаттылық пен қаттылықтың оңтайлы тепе-теңдігіне қол жеткізу үшін шикі құйма көп сатылы термиялық өңдеу циклінен өтеді:
Қалыпқа келтіру/Жайлау: дәннің құрылымын жақсарту және құюдан ішкі кернеулерді жою үшін.
Шықтыру және шынықтыру: соққы жүктемелеріне төтеп беру үшін қажетті өзек күші мен қаттылыққа қол жеткізу.
Беттік қатайту (міндетті емес): арнайы қолданбаларда тозуға төзімділікті арттыру үшін тістерге индукциялық немесе жалынмен қатайтуды қолдануға болады.
Дәл өңдеу және тісті кесу: үлкен сыйымдылықты CNC станоктарын және арнайы тісті доңғалақтарды өңдеу/пішімдеу станоктарын пайдалана отырып, біз тіс профильдері мен концентрлік дәлдігін қамтамасыз ете отырып, берілістерді нақты өлшемдік сипаттамаларға сәйкес өңдейміз.
Қатаң сапаны қамтамасыз ету: жөнелтуден бұрын әрбір беріліс қатаң тексеру протоколынан өтеді, соның ішінде:
Бұзбайтын сынақ (NDT): құйманың ішкі және беткі ақаулардың жоқтығын тексеру үшін ультрадыбыстық (UT) және магниттік бөлшектерді (МТ) тексеру.
Өлшемді тексеру: CMM немесе барлық маңызды өлшемдерді қолмен тексеру.
Қаттылықты сынау: термиялық өңдеу нәтижелерінің инженерлік талаптарға сәйкес келетінін растау үшін.
Біздің үлкен майшабақ берілістері мыналар үшін сенімді таңдау болып табылады:
Болат диірмендері: аспалы крандардың көтергіштері, тасымалдау машиналары және прокат диірмендері.
Тау-кен ісі және қазу: үлкен күректерге, драглиндерге және ұсақтағыштарға арналған көтергіш және жетек тетіктері.
Порттар және теңіз: кемеден жағалауға (STS) және порталдық крандарға арналған крандық берілістер.
Цемент зауыттары: пештер мен ұнтақтағыш диірмендерге арналған айналмалы дөңгелектер.
Қуат өндіру: жел турбиналары мен басқа қуат жүйелеріне арналған редукторлар.
Heavy Gear маманымен серіктес
Сіздің маңызды операцияларыңыз сенімді серіктесті талап етеді. Техникалық сызбаларыңызды, материал сипаттамаларын және қолданба туралы мәліметтерді жіберіңіз. Біздің инженерлік команда ұзақ уақытқа созылатын редуктор шешіміне толық баға береді.
