| Saatavuus: | |
|---|---|
Tuotteen kuvaus
Suunniteltu maksimaaliseen luotettavuuteen ja vääntömomentin siirtoon kriittisissä sovelluksissa
Yile Machinery on johtava suurten, mittatilaustyönä suunniteltujen kalanruotovaihteiden valmistaja vaativimpiin teollisuusympäristöihin. Olemme erikoistuneet valmistamaan kestäviä valuteräsvaihteita raskasnostureihin, valssaamoihin, kaivoslaitteisiin ja muihin sovelluksiin, joissa käyttövarmuus on ensiarvoisen tärkeää.
Integroitu valmistusprosessimme – räätälöidyn valun ja lämpökäsittelyn tarkkuushammaspyörän leikkaamiseen – varmistaa kriittisten koneiden sujuvan toiminnan, minimoi seisokit ja maksimoi tuottavuuden.
Kalanruotohammaspyörän kaksoiskierteinen rakenne tarjoaa merkittäviä etuja korkean vääntömomentin järjestelmille:
Äärimmäinen kuormituskyky: Kaksikulmaiset hampaat tarjoavat useita kosketuspisteitä, mikä mahdollistaa suuremman kantavan pinta-alan tavallisiin hammaspyöriin verrattuna.
Nolla aksiaalinen työntövoima: Vastakkaiset kierukkakuviot tasapainottavat aksiaalivoimia, eliminoivat monimutkaisten painelaakereiden tarpeen ja vähentävät vaihteistokotelon rasitusta.
Tasainen ja hiljainen toiminta: Kierteisten hampaiden asteittainen kytkeytyminen varmistaa tasaisen, jatkuvan voimansiirron vähentäen tärinää ja toimintamelua jopa valtavan kuormituksen aikana.
Tämän mittakaavan vaihteiston valmistaminen vaatii erikoisosaamista ja -laitteita. Prosessimme on suunniteltu takaamaan materiaalin eheys ja mekaaninen suorituskyky.
Räätälöity teräsvalu: Aloitamme valamalla hammaspyörän aihion käyttämällä lujia seosteräksiä, kuten 35XM (34CrMo4, AISI 4135) tai muita asiakkaan määrittämiä materiaaleja. Valuprosessia valvotaan huolellisesti huokoisuuden estämiseksi ja kiinteän, homogeenisen sisäisen rakenteen varmistamiseksi.
Edistynyt lämpökäsittely: Raakavalu käy läpi monivaiheisen lämpökäsittelysyklin kovuuden ja sitkeyden optimaalisen tasapainon saavuttamiseksi:
Normalisointi/hehkutus: Tarkoittaa raerakennetta ja lievittää valusta aiheutuvia sisäisiä jännityksiä.
Karkaisu ja karkaisu: Jotta saavutetaan vaadittu ytimen lujuus ja sitkeys kestämään iskukuormituksia.
Pintakarkaisu (valinnainen): Hampaisiin voidaan soveltaa induktio- tai liekkikarkaisua kulutuksenkestävyyden parantamiseksi tietyissä sovelluksissa.
Tarkkuustyöstö ja hammaspyörien leikkaus: Käytämme suuritehoisia CNC-sorveja ja erikoistuneita hammaspyörien kiinnitys-/muotoilukoneita koneistamme vaihteet tarkkojen mittojen mukaan varmistaen tarkat hampaiden profiilit ja samankeskisyyden.
Tiukka laadunvarmistus: Ennen lähetystä jokaiseen vaihteeseen sovelletaan tiukkaa tarkastuspöytäkirjaa, mukaan lukien:
Tuhoamaton testaus (NDT): Ultraääni (UT) ja magneettisten hiukkasten (MT) tarkastus sen varmistamiseksi, että valussa ei ole sisäisiä tai pintavikoja.
Mittatarkastus: CMM tai manuaalinen kaikkien kriittisten mittojen tarkastus.
Kovuustestaus: Vahvistaaksesi, että lämpökäsittelyn tulokset vastaavat teknisiä vaatimuksiasi.
Suuret kalanruotovaihteet ovat luotettu valinta:
Terästehtaat: Kattonosturinostimet, siirtoautot ja valssaamokäytöt.
Kaivostyöt ja louhintalaitteet: Nosto- ja käyttövaihteet suurille lapioille, vetoköysille ja murskaimille.
Satamat ja merenkulku: Nosturivaihteet laivoilta rannikolle (STS) nostureille ja pukkinostureille.
Sementtitehtaat: Uunien ja jauhinmyllyjen ympäryspyörät.
Sähköntuotanto: Vaihteistot tuulivoimaloihin ja muihin voimajärjestelmiin.
Yhteistyötä raskaiden varusteiden asiantuntijan kanssa
Kriittiset toiminnot vaativat luotettavan kumppanin. Lähetä tekniset piirustuksesi, materiaalitiedot ja sovellustiedot. Suunnittelutiimimme antaa kattavan tarjouksen kestämään vaihteistoratkaisusta.