|
Termékleírás
A kritikus alkalmazások maximális megbízhatóságára és nyomatékátvitelére tervezték
A Yile Machinery a nagyméretű, egyedi tervezésű halszálkás (kettős spirális) fogaskerekek vezető gyártója a legigényesebb ipari környezetekhez. Robusztus acélöntvény fogaskerekek gyártására specializálódtunk nehéz emelődarukhoz, hengerművekhez, bányászati berendezésekhez és egyéb alkalmazásokhoz, ahol a működési megbízhatóság a legfontosabb.
Integrált gyártási folyamatunk – az egyedi öntéstől és hőkezeléstől a precíziós fogaskerék-vágásig – biztosítja a kritikus gépek zökkenőmentes működését, minimalizálva az állásidőt és maximalizálva a termelékenységet.
A halszálkás fogaskerék kettős spirális kialakítása jelentős előnyöket kínál a nagy nyomatékú rendszerek számára:
Extrém teherbírás: A kettős szögű fogak több érintkezési pontot biztosítanak, ami nagyobb teherbíró felületet tesz lehetővé a hagyományos homlokkerekekhez képest.
Nulla axiális tolóerő: Az ellentétes spirális minták ellensúlyozzák az axiális erőket, így nincs szükség bonyolult nyomócsapágyakra, és csökkentik a hajtóműház feszültségét.
Sima és csendes működés: A csavarfogak fokozatos összekapcsolódása egyenletes, folyamatos erőátvitelt biztosít, csökkenti a vibrációt és a működési zajt még hatalmas terhelés mellett is.
Egy ilyen léptékű hajtómű gyártása speciális szakértelmet és felszerelést igényel. Eljárásunk célja az anyag integritásának és mechanikai teljesítményének garantálása.
Egyedi acélöntés: Kezdjük azzal, hogy a fogaskerék blankot öntjük nagy szilárdságú ötvözött acélok, például 35XM (34CrMo4, AISI 4135) vagy más, az ügyfél által meghatározott anyagok felhasználásával. Az öntési folyamatot gondosan ellenőrzik a porozitás elkerülése és a szilárd, homogén belső szerkezet biztosítása érdekében.
Speciális hőkezelés: A nyersöntvény többlépcsős hőkezelési cikluson megy keresztül, hogy elérje a keménység és a szívósság optimális egyensúlyát:
Normalizálás/lágyítás: A szemcseszerkezet finomítása és az öntésből származó belső feszültségek enyhítése.
Edzés és temperálás: A szükséges magszilárdság és szívósság elérése érdekében, hogy ellenálljon az ütési terhelésnek.
Felületi keményítés (opcionális): Indukciós vagy lángkeményítés alkalmazható a fogakra a fokozott kopásállóság érdekében bizonyos alkalmazásokban.
Precíziós megmunkálás és fogaskerekes vágás: Nagy kapacitású CNC esztergagépekkel és speciális fogaskerék-alakító gépekkel a pontos méretspecifikációk szerint megmunkáljuk a fogaskerekeket, így biztosítva a pontos fogprofilokat és a koncentrikusságot.
Szigorú minőségbiztosítás: Szállítás előtt minden felszerelésre szigorú ellenőrzési protokoll vonatkozik, beleértve:
Roncsolásmentes vizsgálat (NDT): Ultrahangos (UT) és mágneses részecskék (MT) vizsgálata annak ellenőrzésére, hogy az öntvény mentes-e a belső és felületi hibáktól.
Méretellenőrzés: az összes kritikus méret CMM vagy manuális ellenőrzése.
Keménységvizsgálat: A hőkezelés eredményeinek igazolására, hogy megfeleljenek a műszaki követelményeknek.
Nagy halszálkás fogaskerekeink a megbízható választás a következőkhöz:
Acélgyárak: Felső daruemelők, transzferkocsik és hengermű-hajtások.
Bányászat és földmunkák: Emelő- és hajtóművek nagy lapátokhoz, vontatókötélekhez és törőgépekhez.
Kikötők és tengeri közlekedés: Daru fogaskerekek hajó-parti (STS) darukhoz és portáldarukhoz.
Cementgyárak: kemencék és őrlőmalmok hevederfogaskerekei.
Energiatermelés: Sebességváltók szélturbinákhoz és egyéb energiarendszerekhez.
Együttműködjön egy nehéz felszerelés specialistával
A kritikus műveletekhez megbízható partnerre van szükség. Küldje be műszaki rajzait, anyagspecifikációit és alkalmazási adatait. Mérnökcsapatunk átfogó árajánlatot ad egy tartós hajtómű-megoldásra.
