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Description du produit
Le train de roulement représente une part importante des coûts de maintenance d'une machine à chenilles. Des rouleaux usés ou défaillants peuvent entraîner une usure excessive des chenilles, un dérapage et des temps d'arrêt coûteux.
Yile Machinery fabrique de haute qualité des galets de roulement et des galets porteurs conçus pour résister aux conditions de travail les plus difficiles. Nos rouleaux offrent des performances fiables et une durée de vie prolongée pour une large gamme de pelles, bulldozers et autres équipements lourds sur chenilles.
Nous fournissons les deux principaux types de rouleaux de train de roulement :
Galets de chenille (rouleaux inférieurs) : ils sont montés au bas du châssis de chenille et supportent tout le poids de la machine. Ils sont conçus pour supporter d’immenses charges et une abrasion constante lorsqu’ils guident la chenille sur le sol. Nous proposons des modèles de galets de roulement à simple ou double bride.
Rouleaux porteurs (rouleaux supérieurs) : montés sur le dessus du châssis de chenille, leur fonction est de supporter le poids de la chenille lorsqu'elle revient à la roue folle avant. Ils évitent un affaissement excessif des chenilles et assurent un fonctionnement fluide.
La durée de vie d'un rouleau est déterminée par la qualité de ses matériaux et de son procédé de fabrication. Nos rouleaux sont conçus pour durer.
Coque de rouleau forgée : le corps du rouleau est forgé à partir d'un acier allié à haute teneur en manganèse (par exemple 50 Mn) . Le forgeage crée une structure de grain dense et raffinée qui est de loin supérieure au moulage en termes de résistance aux chocs et à la fatigue.
Traitement thermique spécialisé : la surface de roulement du rouleau subit un processus crucial de durcissement par induction . Cela crée une couche profonde et durcie avec une dureté de surface de HRC 52-58 , offrant une résistance exceptionnelle à l'usure due au contact avec les maillons de chenille. Le noyau reste résistant pour absorber les charges de choc.
Assemblage de précision : chaque rouleau est assemblé avec un arbre à haute résistance, des bagues en bronze et des joints duo-cônes (flottants) haute performance . Ce système d'étanchéité avancé empêche la saleté et l'humidité de pénétrer tout en bloquant la lubrification pour une durée de vie sans entretien.
Durée de vie prolongée : les corps forgés et le durcissement par induction en profondeur réduisent considérablement l'usure et prolongent le temps entre les reconstructions du train de roulement.
Coûts d'exploitation réduits : les rouleaux durables minimisent les temps d'arrêt et réduisent le coût total de possession.
Étanchéité supérieure : les joints haute performance protègent les composants internes des contaminants abrasifs, évitant ainsi une défaillance prématurée.
Ajustement parfait : fabriqué selon les spécifications OEM précises pour une installation facile et une compatibilité avec les composants de votre train de roulement existants.
Nos rouleaux de train de roulement de rechange sont conçus pour remplacer directement les pièces des principaux fabricants d'équipements lourds, notamment :
Liebherr
ЭКГ
ЭШ
Et plus encore...
Obtenez un devis pour vos besoins en matière de train de roulement
Réduisez vos coûts de maintenance grâce à nos rouleaux fiables et robustes. Contactez-nous dès aujourd'hui avec la marque, le modèle ou le numéro de pièce spécifique de votre machine pour recevoir un devis compétitif.
