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Engrenages droits à gros modules robustes

Fabricant d'engrenages droits à grands modules sur mesure. Nous proposons un taillage d'engrenages CNC de précision et une rectification de dents pour les applications à couple élevé et à faible bruit dans les machines industrielles lourdes.
Disponibilité:
  • OEM

  • Yilé

Description du produit

Yile Machinery est un fabricant spécialisé d'engrenages droits à grands modules pour la transmission de puissance à couple élevé dans les machines industrielles lourdes. Nous combinons des matériaux robustes avec des processus de fabrication de précision, y compris la meulage des dents, pour produire des engrenages offrant une résistance, une fiabilité et une durée de vie exceptionnelles.

La puissance des grands modules et du meulage de précision

Qu'est-ce qu'un engrenage à grand module ?

Le module d'un engrenage définit la taille de ses dents. Un module plus grand signifie des dents plus grandes et plus solides, capables de transmettre un couple immense et de résister à des charges de choc élevées sans défaillance. Nos capacités à fabriquer des engrenages à grands modules font de nous un fournisseur clé pour les applications lourdes.

L'avantage des dents rectifiées

Alors que de nombreux engrenages sont finis après découpe (taillage ou façonnage), les engrenages de la plus haute précision subissent un processus de meulage final après traitement thermique. Cela offre des avantages significatifs en termes de performances :

  • Précision supérieure : le meulage corrige toutes les distorsions mineures dues au traitement thermique, ce qui donne un profil d'engrenage parfait.

  • Fonctionnement fluide et silencieux : la finition de surface exceptionnelle et la précision des dents rectifiées garantissent un maillage plus fluide, réduisant considérablement le bruit et les vibrations.

  • Durée de vie accrue : des vibrations réduites et des modèles de contact parfaits minimisent l'usure, prolongeant considérablement la durée de vie opérationnelle de l'engrenage et de la boîte de vitesses.

Matériaux et traitement thermique pour une durabilité maximale

Les performances d'un engrenage robuste sont déterminées par son matériau et son traitement thermique. Nous sélectionnons les matériaux optimaux pour répondre aux exigences de votre charge et de votre application.

  • Sélection des matériaux :

    • Acier allié forgé (par exemple, 42CrMo / AISI 4140, 34CrNiMo6) : préféré pour la plupart des applications à charge élevée, offrant une structure de grain et une résistance à la fatigue supérieures.

    • Acier allié moulé (par exemple, ZG42CrMo) : utilisé pour les très grands engrenages où une coulée est plus pratique, offrant d'excellentes caractéristiques de ténacité et d'usure.

  • Traitement thermique spécialisé :

Nous utilisons un processus de traitement thermique en plusieurs étapes pour obtenir l’équilibre idéal entre une surface dure et résistante à l’usure et un noyau résistant et ductile. Cela peut inclure :

  • Trempe et revenu : Pour établir une résistance et une ténacité élevées du noyau.

  • Durcissement de surface (durcissement par induction ou à la flamme) : Pour créer une surface résistante à l'usure sur les dents de l'engrenage.

Notre processus de fabrication de précision

  1. Approvisionnement en matériaux : Nous commençons par des ébauches en acier forgé ou moulé dont la qualité a été inspectée.

  2. Tournage et usinage CNC : le flan est tourné avec précision pour créer la géométrie et les caractéristiques de base de l'engrenage.

  3. Coupe d'engrenages de précision : à l'aide de nos machines à tailler les engrenages CNC de grande capacité, nous coupons les dents des engrenages avec une grande précision.

  4. Traitement thermique : l'engrenage subit son processus de durcissement spécifié.

  5. Meulage de précision des dents : les dents d'engrenage sont rectifiées avec précision sur des rectifieuses CNC spécialisées pour obtenir le profil final et la finition de surface de haute précision.

  6. Inspection finale : chaque engrenage est soumis à un contrôle de qualité rigoureux, y compris des contrôles dimensionnels, une inspection du profil de l'engrenage, des tests de dureté et des tests non destructifs (CND) pour garantir qu'il répond à toutes les spécifications.

Applications pour les engrenages droits à grands modules

Nos engrenages droits robustes sont des composants essentiels dans une large gamme d’équipements industriels :

  • Boîtes de vitesses industrielles

  • Équipement d'exploitation minière et de traitement des minéraux (par exemple, entraînements de broyeur, convoyeurs)

  • Machines d'aciérie (par exemple, laminoirs)

  • Propulsion marine et treuils de pont

  • Turbines de production d'électricité

  • Grandes machines de construction


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