|
ই এম
ইয়েল
পণ্য বিবরণ
ইয়েল মেশিনারি ভারী শিল্প যন্ত্রপাতিতে উচ্চ-টর্ক পাওয়ার ট্রান্সমিশনের জন্য বড় মডিউল স্পার গিয়ারের একটি বিশেষজ্ঞ প্রস্তুতকারক। অসাধারণ শক্তি, নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবন অফার করে এমন গিয়ারগুলি সরবরাহ করতে আমরা দাঁত গ্রাইন্ডিং সহ নির্ভুল উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সাথে শক্তিশালী উপকরণগুলিকে একত্রিত করি।
একটি গিয়ারের মডিউল তার দাঁতের আকার নির্ধারণ করে। একটি বৃহত্তর মডিউল মানে বৃহত্তর, শক্তিশালী দাঁত অপরিমেয় টর্ক প্রেরণ করতে এবং ব্যর্থতা ছাড়াই উচ্চ শক লোড সহ্য করতে সক্ষম। বড় মডিউল গিয়ার তৈরিতে আমাদের ক্ষমতা আমাদেরকে ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি মূল সরবরাহকারী করে তোলে।
অনেক গিয়ার কাটার (হবিং বা শেপিং) পরে শেষ হয়ে গেলে, সর্বোচ্চ-নির্ভুল গিয়ারগুলি দাঁত গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। তাপ চিকিত্সার পরে একটি চূড়ান্ত এটি উল্লেখযোগ্য কর্মক্ষমতা সুবিধা প্রদান করে:
উচ্চতর নির্ভুলতা: গ্রাইন্ডিং তাপ চিকিত্সা থেকে কোনো ছোটখাট বিকৃতি সংশোধন করে, যার ফলে একটি নিখুঁত গিয়ার প্রোফাইল হয়।
মসৃণ এবং শান্ত অপারেশন: ব্যতিক্রমী পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং মাটির দাঁতের নির্ভুলতা মসৃণ মেশিং নিশ্চিত করে, নাটকীয়ভাবে শব্দ এবং কম্পন হ্রাস করে।
বর্ধিত পরিষেবা জীবন: হ্রাস করা কম্পন এবং নিখুঁত যোগাযোগের ধরণ পরিধানকে কমিয়ে দেয়, উল্লেখযোগ্যভাবে গিয়ার এবং গিয়ারবক্সের কার্যক্ষম জীবনকে প্রসারিত করে।
একটি ভারী-শুল্ক গিয়ারের কার্যকারিতা তার উপাদান এবং তাপ চিকিত্সা দ্বারা নির্ধারিত হয়। আমরা আপনার লোড এবং আবেদনের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সর্বোত্তম উপকরণ নির্বাচন করি।
উপাদান নির্বাচন:
নকল খাদ ইস্পাত (যেমন, 42CrMo / AISI 4140, 34CrNiMo6): বেশিরভাগ উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দ, একটি উচ্চতর শস্য গঠন এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রস্তাব।
কাস্ট অ্যালয় স্টিল (যেমন, ZG42CrMo): খুব বড় গিয়ারের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে একটি কাস্টিং আরও ব্যবহারিক, চমৎকার দৃঢ়তা এবং পরিধান বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
বিশেষায়িত তাপ চিকিত্সা:
একটি শক্ত, পরিধান-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ এবং একটি শক্ত, নমনীয় কোরের আদর্শ ভারসাম্য অর্জনের জন্য আমরা একটি বহু-পর্যায়ের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া নিযুক্ত করি। এটি অন্তর্ভুক্ত করতে পারে:
শমন এবং টেম্পারিং: উচ্চ মূল শক্তি এবং বলিষ্ঠতা প্রতিষ্ঠা করা।
সারফেস হার্ডেনিং (ইন্ডাকশন বা ফ্লেম হার্ডেনিং): গিয়ার দাঁতে একটি শক্ত-পরিধান পৃষ্ঠ তৈরি করা।
উপাদান সোর্সিং: আমরা মান-পরিদর্শন করা নকল বা ঢালাই ইস্পাত ফাঁকা দিয়ে শুরু করি।
CNC টার্নিং এবং মেশিনিং: মৌলিক গিয়ার জ্যামিতি এবং বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করতে ফাঁকাটি নির্ভুলভাবে পরিণত হয়।
যথার্থ গিয়ার কাটিং: আমাদের বৃহৎ-ক্ষমতার CNC গিয়ার হবিং মেশিন ব্যবহার করে, আমরা উচ্চ নির্ভুলতার সাথে গিয়ার দাঁত কেটে ফেলি।
তাপ চিকিত্সা: গিয়ারটি তার নির্দিষ্ট শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।
যথার্থ দাঁত নাকাল: চূড়ান্ত, উচ্চ-নির্ভুলতা প্রোফাইল এবং পৃষ্ঠ ফিনিস অর্জনের জন্য গিয়ার দাঁতগুলি বিশেষায়িত CNC গ্রাইন্ডিং মেশিনে নির্ভুল স্থল।
চূড়ান্ত পরিদর্শন: প্রতিটি গিয়ার কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের সাপেক্ষে, যার মধ্যে রয়েছে মাত্রিক চেক, গিয়ার প্রোফাইল পরিদর্শন, কঠোরতা পরীক্ষা, এবং নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (NDT) যাতে এটি সমস্ত নির্দিষ্টতা পূরণ করে।
আমাদের ভারী-শুল্ক স্পার গিয়ারগুলি শিল্প সরঞ্জামের বিস্তৃত পরিসরে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান:
শিল্প গিয়ারবক্স
খনির এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম (যেমন, মিল ড্রাইভ, পরিবাহক)
স্টিল মিল মেশিনারি (যেমন, রোলিং মিল)
মেরিন প্রপালশন এবং ডেক উইঞ্চস
পাওয়ার জেনারেশন টারবাইন
বড় নির্মাণ যন্ত্রপাতি
কাস্টম স্পার গিয়ারের জন্য একটি উদ্ধৃতির অনুরোধ করুন
উচ্চ-পারফরম্যান্স স্পার গিয়ারের প্রতিযোগীতামূলক উদ্ধৃতির জন্য আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের কাছে আপনার অঙ্কন, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তা জমা দিন।
