|
পণ্য বিবরণ
উচ্চ-লোড লিনিয়ার মোশন সিস্টেমে অতুলনীয় স্থায়িত্বের জন্য প্রকৌশলী
ইয়েল মেশিনারি হল কাস্টম-ইঞ্জিনিয়ারড গিয়ার র্যাক এবং পিনিয়নগুলির একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক যা বিশ্বের সবচেয়ে চরম অপারেটিং পরিস্থিতি সহ্য করার জন্য নির্মিত৷ আমরা বড়-মডিউল, নকল ইস্পাত র্যাক এবং পিনিয়ন সিস্টেম তৈরিতে বিশেষজ্ঞ যা মাইনিং এক্সকাভেটর, গ্যান্ট্রি ক্রেন, স্টিল মিল এবং অন্যান্য ভারী শিল্প যন্ত্রপাতিগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-শক্তি রৈখিক গতি সরবরাহ করে।
যখন ডাউনটাইম একটি বিকল্প নয়, তখন আমাদের দৃঢ়ভাবে প্রকৌশলী উপাদানগুলি মিশন-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশ্বস্ত সমাধান।
ভারী-শুল্ক প্রয়োগের জন্য, উপাদানটির অভ্যন্তরীণ কাঠামো তার রাসায়নিক গঠনের মতো গুরুত্বপূর্ণ। আমরা একচেটিয়াভাবে আমাদের র্যাক এবং পিনিয়নের জন্য নকল ইস্পাত ব্যবহার করি , যা কাস্ট বা স্ট্যান্ডার্ড বার স্টক উপকরণগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে।
সর্বাধিক প্রভাবের শক্তি: ফোরজিং প্রক্রিয়া ইস্পাতের শস্য কাঠামোকে পরিমার্জিত করে, অভ্যন্তরীণ শূন্যতা দূর করে এবং একটি ঘন, শক্ত উপাদান তৈরি করে যা খনির এবং নির্মাণে সাধারণ গুরুতর শক লোডগুলিকে শোষণ করতে পারে।
বর্ধিত ক্লান্তি জীবন: একটি নকল উপাদানের ক্রমাগত, সারিবদ্ধ শস্য প্রবাহ ক্লান্তি ক্র্যাকিংয়ের জন্য উচ্চতর প্রতিরোধ প্রদান করে যা লক্ষ লক্ষ লোড চক্রের অধীনে বিকাশ করতে পারে।
গ্যারান্টিযুক্ত উপাদানের অখণ্ডতা: ফোরজিং একটি সমজাতীয় এবং নির্ভরযোগ্য উপাদান নিশ্চিত করে, যা নির্ভুল মেশিনিং এবং তাপ চিকিত্সার জন্য একটি শক্ত ভিত্তি প্রদান করে।
আমাদের প্রক্রিয়ার প্রতিটি পদক্ষেপ গিয়ার র্যাক এবং পিনিয়ন তৈরি করার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে যা ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন প্রদান করে।
উপাদান নির্বাচন: আমরা এর মতো উচ্চ-মানের নকল অ্যালয় স্টিল দিয়ে শুরু করি 42CrMo (AISI 4140) , 40Cr , এবং C45- , যা তাদের শক্তি, দৃঢ়তা এবং কঠোরতার ভারসাম্যের জন্য নির্বাচিত হয়।
নির্ভুলতা CNC মেশিনিং:
গিয়ার র্যাকস: সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্যের উপর উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে বিশেষায়িত লম্বা-বিছানার CNC মিলিং মেশিন বা গিয়ার শেপারগুলিতে মেশিন করা হয়। আমরা খুব দীর্ঘ ভ্রমণ দূরত্বে সমাবেশের জন্য বিভাগে র্যাক তৈরি করতে পারি।
পিনিয়ন গিয়ারস: র্যাকের সাথে নিখুঁত মেশিং নিশ্চিত করতে সিএনসি হবিং বা মিলিং ব্যবহার করে নির্ভুলতা-বাঁক এবং তারপর গিয়ার-কাট।
উন্নত সারফেস হার্ডেনিং: গিয়ার দাঁত প্রাথমিক পরিধান পৃষ্ঠ। আমরা ইন্ডাকশন হার্ডেনিং ব্যবহার করি এর পৃষ্ঠের কঠোরতা সহ একটি গভীর, পরিধান-প্রতিরোধী কেস তৈরি করতে 50-60 HRC । এই সমালোচনামূলক পদক্ষেপটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের হাত থেকে রক্ষা করে উপাদানটির জীবনকে নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি করে, যখন দাঁতের মূল অংশটি ফ্র্যাকচার প্রতিরোধে নমনীয় থাকে।
ঐচ্ছিক গিয়ার গ্রাইন্ডিং: উচ্চতর নির্ভুলতা এবং শান্ত অপারেশন প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, আমরা একটি আরও ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস এবং প্রোফাইল নির্ভুলতা অর্জনের জন্য তাপ চিকিত্সার পরে গিয়ার দাঁতের নির্ভুলতা নাকাল অফার করি।
কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ: সমস্ত উপাদান কঠোর গুণমান পরীক্ষা সাপেক্ষে, যার মধ্যে রয়েছে মাত্রিক যাচাইকরণ, কঠোরতা পরীক্ষা, এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT) যাতে কোনো ত্রুটি নেই।
স্পেসিফিকেশন |
বিস্তারিত |
পণ্যের ধরন |
কাস্টম র্যাক এবং পিনিয়ন গিয়ার সেট |
উপাদান |
নকল ইস্পাত (42CrMo, 40Cr, C45, বা গ্রাহক নির্দিষ্ট) |
দাঁতের কঠোরতা |
50-60 এইচআরসি (ইন্ডাকশন শক্ত) |
গিয়ার মডিউল |
উচ্চ-শক্তি প্রয়োগের জন্য বড় মডিউল গিয়ারে বিশেষজ্ঞ |
র্যাক দৈর্ঘ্য |
প্রতি বিভাগে 4000 মিমি পর্যন্ত (আরও দৈর্ঘ্যের জন্য যোগ দেওয়া যেতে পারে) |
যথার্থ গ্রেড |
আইএসও গ্রেড 6-9, আবেদনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে (মিল্ড বা গ্রাউন্ড) |
কাস্টমাইজেশন |
মাউন্টিং হোল প্যাটার্ন সহ গ্রাহকের আঁকার জন্য সম্পূর্ণরূপে নির্মিত। |
আমাদের হেভি-ডিউটি র্যাক এবং পিনিয়ন সিস্টেমগুলি এর পিছনে চালিকা শক্তি:
মাইনিং এবং আর্থমুভিং: এক্সকাভেটর বুম এবং স্টিক অ্যাকচুয়েশন, বেলচা ভিড় প্রক্রিয়া।
বন্দর ও শিপইয়ার্ড যন্ত্রপাতি: গ্যান্ট্রি ক্রেন ভ্রমণ ড্রাইভ, জাহাজ লোডার/আনলোডার।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশন: বড় রোবোটিক ট্রান্সফার ইউনিট, ভারী-পেলোড লিফট।
স্টিল মিলস: চুল্লির দরজা, গাড়ি স্থানান্তর, কয়েল হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম।
নির্মাণ: জ্যাক-আপ রিগ লেগ এলিভেশন, বোরিং মেশিন ড্রাইভ।
আপনার হেভি-ডিউটি র্যাক এবং পিনিয়ন সিস্টেমের জন্য একটি উদ্ধৃতি পান
আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিমকে আপনার প্রযুক্তিগত অঙ্কন, লোডের প্রয়োজনীয়তা এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ সরবরাহ করুন। চূড়ান্ত নির্ভরযোগ্যতার জন্য নির্মিত একটি রৈখিক গতি সমাধান তৈরি করতে আমরা আপনার সাথে অংশীদার হব।
