Ауыр жүк көтергіш үлкен модульді шұңқырлы берілістер

Yile Machinery - ауыр өнеркәсіптік машиналарда жоғары крутящий қуатты беру үшін үлкен модульді доңғалақтардың маман өндірушісі. Біз берік материалдарды дәл өндірістік процестермен, соның ішінде тісті тегістеумен біріктіреміз, бұл ерекше беріктік, сенімділік және қызмет ету мерзімін ұсынатын берілістерді қамтамасыз етеді.

Үлкен модульдердің күші және дәл тегістеу

Үлкен модульдік механизм дегеніміз не?

Тісті беріліс модулі оның тістерінің өлшемін анықтайды. Үлкенірек модуль үлкен крутящий моментті беруге және үлкен соққы жүктемелеріне ақаусыз төтеп беруге қабілетті үлкенірек, күштірек тістерді білдіреді. Біздің үлкен модульдік берілістерді өндірудегі мүмкіндіктеріміз бізді ауыр жүкті қосымшалар үшін негізгі жеткізуші етеді.

Ұсақ тістердің артықшылығы

Көптеген тісті дөңгелектер кесілгеннен кейін (пішімдеу немесе пішіндеу) аяқталса да, ең жоғары дәлдіктегі берілістер тістерді тегістеу процесінен өтеді. термиялық өңдеуден кейін соңғы Бұл айтарлықтай өнімділік артықшылықтарын береді:

• Жоғары дәлдік: Тегістеу термиялық өңдеудің кез келген шағын бұрмалануларын түзетеді, нәтижесінде мінсіз беріліс профилі болады.

• Тегіс және тыныш жұмыс: тегістелген тістердің беткі қабатының ерекше әрлеуі және дәлдігі шу мен дірілді айтарлықтай азайтып, тегістеуді қамтамасыз етеді.

• Ұзартылған қызмет мерзімі: қысқартылған діріл және тамаша байланыс үлгілері тозуды азайтады, беріліс пен беріліс қорабының жұмыс істеу мерзімін айтарлықтай ұзартады.

Максималды төзімділік үшін материалдар және термиялық өңдеу

Ауыр жүкті берілістің өнімділігі оның материалымен және термиялық өңдеуімен анықталады. Біз сіздің жүктеме және қолдану талаптарын қанағаттандыру үшін оңтайлы материалдарды таңдаймыз.

• Материалды таңдау:

• Соғылған легирленген болат (мысалы, 42CrMo / AISI 4140, 34CrNiMo6): Жоғары түйіршік құрылымы мен шаршауға төзімділікті ұсынатын, жоғары жүктемелі қолданбалар үшін қолайлы.

• Құйма легирленген болат (мысалы, ZG42CrMo): Өте үлкен тісті берілістер үшін қолданылады, онда құйма практикалық, тамаша беріктік пен тозу сипаттамаларын қамтамасыз етеді.

• Арнайы термиялық өңдеу:

Біз қатты, тозуға төзімді бет пен қатты, иілгіш өзек арасындағы тамаша тепе-теңдікке қол жеткізу үшін көп сатылы термиялық өңдеу процесін қолданамыз. Бұл мыналарды қамтуы мүмкін:

• Шығу және шыңдау: өзектің жоғары беріктігі мен қаттылығын орнату.

• Беттік қатайту (индукциялық немесе жалынмен шыңдау): тісті беріліс тістерінде берік тозатын бетті жасау.

Біздің дәл өндірістік процесс

1. Материалды алу: Біз сапасы тексерілген соғылған немесе құйылған болаттан бастаймыз.

2. CNC токарлық өңдеу және өңдеу: дайындама негізгі беріліс геометриясы мен мүмкіндіктерін жасау үшін дәлдікпен бұрылады.

3. Дәлдікпен кесу: үлкен сыйымдылықты CNC тісті доңғалақтарды өңдеу машиналарын пайдалана отырып, біз тісті беріліс тістерін жоғары дәлдікпен кесеміз.

4. Термиялық өңдеу: беріліс белгіленген қатайту процесінен өтеді.

5. Дәл тістерді тегістеу: Тісті тістер соңғы, жоғары дәлдіктегі профильге және бетті әрлеуге қол жеткізу үшін мамандандырылған CNC тегістеу машиналарында дәлдікпен тегістеледі.

6. Қорытынды тексеру: Әрбір беріліс өлшемді тексеруді, беріліс профилін тексеруді, қаттылықты сынауды және оның барлық сипаттамаларға сәйкестігіне көз жеткізу үшін бұзылмайтын бақылауды (NDT) қоса алғанда, қатаң сапа бақылауынан өтеді.

Үлкен модульді шұңқырлы берілістерге арналған қолданбалар

Біздің ауыр жүкті тірек берілістері өнеркәсіптік жабдықтың кең ауқымындағы маңызды компоненттер болып табылады:

• Өнеркәсіптік редукторлар

• Тау-кен және минералды өңдеу жабдықтары (мысалы, диірмен жетектері, конвейерлер)

• Болат диірменінің машиналары (мысалы, прокат фабрикалары)

• Теңіз қозғалтқышы мен палубалық лебедкалар

• Электр энергиясын өндіру турбиналары

• Үлкен құрылыс машиналары

Теңшелетін Spur Gears үшін баға ұсынысын сұраңыз

Сызбаларыңызды, материалдың сипаттамаларын және сапа талаптарын біздің инженерлік топқа жоғары өнімді доңғалақ берілістері бойынша бәсекеге қабілетті баға белгілеу үшін жіберіңіз.