|
OEM
Yile
Opis produktu
Yile Machinery jest wyspecjalizowanym producentem wielkomodułowych przekładni czołowych do przenoszenia mocy o wysokim momencie obrotowym w ciężkich maszynach przemysłowych. Łączymy solidne materiały z precyzyjnymi procesami produkcyjnymi, w tym szlifowaniem zębów, aby dostarczać przekładnie zapewniające wyjątkową wytrzymałość, niezawodność i żywotność.
Moduł koła zębatego określa wielkość jego zębów. Większy moduł oznacza większe, mocniejsze zęby, które są w stanie przenosić ogromny moment obrotowy i bezawaryjnie wytrzymywać duże obciążenia udarowe. Nasze możliwości w zakresie produkcji przekładni wielkomodułowych czynią nas kluczowym dostawcą do zastosowań wymagających dużych obciążeń.
Podczas gdy wiele kół zębatych jest wykańczanych po cięciu (obwiedniowym lub kształtowaniu), przekładnie o najwyższej precyzji poddawane są końcowemu procesowi szlifowania zębów po obróbce cieplnej. Zapewnia to znaczną poprawę wydajności:
Najwyższa dokładność: Szlifowanie koryguje wszelkie drobne zniekształcenia powstałe w wyniku obróbki cieplnej, co skutkuje idealnym profilem przekładni.
Płynna i cicha praca: Wyjątkowe wykończenie powierzchni i dokładność szlifowanych zębów zapewniają płynniejsze zazębianie, znacznie redukując hałas i wibracje.
Zwiększona żywotność: Zredukowane wibracje i doskonałe wzorce styku minimalizują zużycie, znacznie wydłużając żywotność przekładni i skrzyni biegów.
Wydajność przekładni do dużych obciążeń zależy od jej materiału i obróbki cieplnej. Dobieramy optymalne materiały, aby spełnić Twoje wymagania dotyczące obciążenia i zastosowania.
Wybór materiału:
Kuta stal stopowa (np. 42CrMo / AISI 4140, 34CrNiMo6): Preferowana do większości zastosowań wymagających dużych obciążeń, oferująca doskonałą strukturę ziaren i odporność na zmęczenie.
Odlewana stal stopowa (np. ZG42CrMo): Stosowana do bardzo dużych przekładni, gdzie odlewanie jest bardziej praktyczne, zapewniając doskonałą wytrzymałość i charakterystykę zużycia.
Specjalistyczna obróbka cieplna:
Stosujemy wieloetapowy proces obróbki cieplnej, aby osiągnąć idealną równowagę twardej, odpornej na zużycie powierzchni i wytrzymałego, plastycznego rdzenia. Może to obejmować:
Hartowanie i odpuszczanie: Aby uzyskać wysoką wytrzymałość i wytrzymałość rdzenia.
Hartowanie powierzchniowe (hartowanie indukcyjne lub płomieniowe): Aby utworzyć odporną na zużycie powierzchnię na zębach przekładni.
Pozyskiwanie materiałów: Zaczynamy od półfabrykatów ze stali kutej lub odlewanej pod kontrolą jakości.
Toczenie i obróbka CNC: Półfabrykat jest precyzyjnie toczony w celu uzyskania podstawowej geometrii i cech przekładni.
Precyzyjne wycinanie kół zębatych: Korzystając z naszych frezarek CNC o dużej wydajności, wycinamy zęby kół zębatych z dużą dokładnością.
Obróbka cieplna: Przekładnia poddawana jest określonemu procesowi hartowania.
Precyzyjne szlifowanie zębów: Zęby przekładni są precyzyjnie szlifowane na specjalistycznych szlifierkach CNC, aby uzyskać ostateczny profil i wykończenie powierzchni o wysokiej dokładności.
Kontrola końcowa: Każde koło zębate podlega rygorystycznej kontroli jakości, obejmującej kontrolę wymiarów, kontrolę profilu koła zębatego, badanie twardości i badania nieniszczące (NDT), aby upewnić się, że spełnia wszystkie specyfikacje.
Nasze wysokowydajne przekładnie czołowe są kluczowymi elementami szerokiej gamy urządzeń przemysłowych:
Przekładnie przemysłowe
Sprzęt górniczy i do przetwarzania minerałów (np. Napędy młynów, przenośniki)
Maszyny do hut stali (np. walcownie)
Wciągarki morskie i pokładowe
Turbiny wytwarzające energię
Duże maszyny budowlane
Poproś o wycenę niestandardowych przekładni czołowych
Prześlij swoje rysunki, specyfikacje materiałowe i wymagania jakościowe do naszego zespołu inżynierów, aby uzyskać konkurencyjną ofertę na wysokowydajne przekładnie czołowe.
