Raskeveokite suure mooduliga hammasrattad

Yile Machinery on suurte moodulhammasrataste spetsialiseerunud tootja raskete tööstusmasinate suure pöördemomendi jõuülekande jaoks. Me ühendame tugevad materjalid täpsete tootmisprotsessidega, sealhulgas hammaste lihvimisega, et pakkuda hammasrattaid, mis pakuvad erakordset tugevust, töökindlust ja kasutusiga.

Suurte moodulite ja täppislihvimise võimsus

Mis on suure mooduliga käik?

Hammasratta moodul määrab selle hammaste suuruse. Suurem moodul tähendab suuremaid ja tugevamaid hambaid, mis on võimelised edastama tohutut pöördemomenti ja taluma suuri lööke ilma tõrgeteta. Meie võimalused suurte moodulhammasrataste valmistamisel teevad meist raskeveokite rakenduste võtmetarnija.

Lihvitud hammaste eelis

Kui paljud hammasrattad viimistletakse pärast lõikamist (hobbing või vormimine), siis kõrgeima täpsusega hammasrattad läbivad hammaste lihvimise . pärast kuumtöötlemist lõpliku See annab olulisi jõudluse eeliseid:

• Suurepärane täpsus: lihvimine parandab kõik väiksemad kuumtöötlusest tulenevad moonutused, mille tulemuseks on täiuslik hammasrattaprofiil.

• Sujuv ja vaikne töö: erakordne pinnaviimistlus ja lihvitud hammaste täpsus tagavad sujuvama haardumise, vähendades dramaatiliselt müra ja vibratsiooni.

• Pikem kasutusiga: Vähendatud vibratsioon ja täiuslikud kontaktid vähendavad kulumist, pikendades oluliselt käigukasti ja käigukasti tööiga.

Materjalid ja kuumtöötlus maksimaalse vastupidavuse tagamiseks

Tugeva käigukasti jõudluse määrab selle materjal ja kuumtöötlus. Valime optimaalsed materjalid, mis vastavad teie koormus- ja rakendusnõuetele.

• Materjali valik:

• Sepistatud legeeritud teras (nt 42CrMo / AISI 4140, 34CrNiMo6): eelistatud enamiku suure koormusega rakenduste jaoks, pakkudes suurepärast terastruktuuri ja väsimuskindlust.

• Valatud legeerteras (nt ZG42CrMo): kasutatakse väga suurte hammasrataste jaoks, kus valu on praktilisem, tagades suurepärase sitkuse ja kulumisomadused.

• Spetsiaalne kuumtöötlus:

Kasutame mitmeastmelist kuumtöötlusprotsessi, et saavutada ideaalne tasakaal kõva kulumiskindla pinna ja sitke, plastilise südamiku vahel. See võib hõlmata järgmist:

• Karastus ja karastamine: südamiku kõrge tugevuse ja sitkuse tagamiseks.

• Pinna karastamine (induktsioon- või leekkarastamine): hammasratta hammastele kulumiskindla pinna loomiseks.

Meie täppistootmisprotsess

1. Materjali hankimine: alustame kvaliteetselt kontrollitud sepistatud või valatud terasest toorikutega.

2. CNC treimine ja mehaaniline töötlemine: toorik on täpselt treitud, et luua hammasratta põhigeomeetria ja -funktsioonid.

3. Hammasrataste täppislõikamine: meie suure võimsusega CNC hammasrataste lõikamismasinate abil lõikame hammasratta hambaid suure täpsusega.

4. Kuumtöötlemine: hammasratas läbib ettenähtud kõvenemisprotsessi.

5. Hammaste täppislihvimine: Hammasratta hambad lihvitakse täpselt spetsiaalsetel CNC-lihvimismasinatel, et saavutada lõplik, ülitäpne profiil ja pinnaviimistlus.

6. Lõplik ülevaatus: iga käigu suhtes kohaldatakse ranget kvaliteedikontrolli, sealhulgas mõõtmete kontrolli, käiguprofiili kontrolli, kõvaduse testimist ja mittepurustavat testimist (NDT), et tagada selle vastavus kõigile spetsifikatsioonidele.

Rakendused suurte moodulitega hammasrataste jaoks

Meie raskeveokite hammasrattad on kriitilised komponendid paljudes tööstusseadmetes:

• Tööstuslikud käigukastid

• Kaevandus- ja mineraalide töötlemise seadmed (nt veskiajamid, konveierid)

• Terasetehase masinad (nt valtsimistehased)

• Merejõuseadmed ja tekivintsid

• Elektritootmise turbiinid

• Suured ehitusmasinad

Küsige pakkumist kohandatud Spur Gearsile

Esitage oma joonised, materjalispetsifikatsioonid ja kvaliteedinõuded meie insenerimeeskonnale, et saada konkurentsivõimeline pakkumine suure jõudlusega hammasülekannete kohta.