|
Toote kirjeldus
Loodud tasakaalustamata vastupidavuse tagamiseks suure koormusega lineaarsetes liikumissüsteemides
Yile Machinery on juhtiv eritellimusel projekteeritud hammasrataste ja hammasrataste tootja, mis on loodud taluma maailma kõige ekstreemsemaid töötingimusi. Oleme spetsialiseerunud suurte moodulitega sepistatud terasest hammaslattide ja hammasrataste süsteemide tootmisele, mis tagavad kaevandusekskavaatorite, pukk-kraanade, terasetehaste ja muude raskete tööstusmasinate jaoks usaldusväärse ja suure jõuga lineaarse liikumise.
Kui seisakuid ei saa valida, on meie tugevalt konstrueeritud komponendid usaldusväärne lahendus missioonikriitiliste rakenduste jaoks.
Suure koormusega rakenduste puhul on materjali sisemine struktuur sama oluline kui selle keemiline koostis. Kasutame oma hammaslattide ja hammasrataste jaoks eranditult sepistatud terast , mis pakub olulisi eeliseid valu- või standardvarraste materjalide ees.
Maksimaalne löögitugevus: sepistamisprotsess täiustab terase terastruktuuri, kõrvaldades sisemised tühimikud ja luues tiheda, sitke materjali, mis suudab vastu võtta kaevandamisel ja ehitusel levinud tõsiseid lööke.
Täiustatud väsimuse kestus: sepistatud komponendi pidev, joondatud teravool tagab suurepärase vastupidavuse väsimuspragudele, mis võivad tekkida miljonite koormustsüklite korral.
Garanteeritud materjali terviklikkus: sepistamine tagab homogeense ja usaldusväärse materjali, pakkudes tugeva aluse täppis- ja kuumtöötluseks.
Meie protsessi iga samm on optimeeritud, et toota käigukastid ja hammasrattad, mis tagavad erakordse jõudluse ja kasutusea.
Materjali valik: alustame kvaliteetsete sepistatud legeerterastega, nagu 42CrMo (AISI 4140) , 40Cr ja C45 , mis on valitud nende tugevuse, sitkuse ja karatavuse tasakaalu järgi.
Täpne CNC töötlemine:
Hammasrattad: töödeldud spetsiaalsetel pika voodiga CNC-freespinkidel või hammasrataste vormijatel, et tagada kõrge täpsus kogu pikkuses. Saame toota riiulid sektsioonide kaupa väga pikkadeks vahemaadeks kokkupanemiseks.
Hammasrattad: täppis-treimine ja seejärel hammasrataste lõikamine, kasutades CNC-plaati või freesimist, et tagada täiuslik haardumine hammaslatiga.
Täiustatud pinna karastamine: hammasratta hambad on peamine kulumispind. Kasutame induktsioonkarastamist , et luua sügav kulumiskindel korpus, mille pinna kõvadus on 50–60 HRC . See kriitiline samm pikendab märkimisväärselt komponendi eluiga, kaitstes seda abrasiivse kulumise eest, samal ajal kui hamba südamik jääb murdumise vältimiseks plastiliseks.
Valikuline hammasrataste lihvimine: rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat täpsust ja vaiksemat tööd, pakume hammasratta hammaste täppislihvimist pärast kuumtöötlust, et saavutada veelgi parem pinnaviimistlus ja profiili täpsus.
Range kvaliteedikontroll: kõikidele komponentidele kohaldatakse ranget kvaliteedikontrolli, sealhulgas mõõtmete kontrollimist, kõvaduse testimist ja mittepurustavat testimist (NDT), et tagada nende defektide puudumine.
Spetsifikatsioon |
Üksikasjad |
Toote tüüp |
Kohandatud hammasrataste ja hammasrataste komplektid |
Materjal |
Sepistatud teras (42CrMo, 40Cr, C45 või kliendi määratud) |
Hammaste kõvadus |
50–60 HRC (induktsioonkarastatud) |
Käigukasti moodul |
Spetsialiseerunud suurtele moodulhammasratastele suure jõuga rakenduste jaoks |
Rack pikkus |
Kuni 4000 mm sektsiooni kohta (saab ühendada pikemate pikkuste jaoks) |
Täpsusaste |
ISO klass 6–9, olenevalt rakenduse nõuetest (freesitud või jahvatatud) |
Kohandamine |
Täielikult valmistatud vastavalt kliendi joonistele, sealhulgas paigaldusavade mustrid. |
Meie raskeveokite hammaslatt ja hammasratas on edasiviiv jõud:
Kaevandamine ja pinnase teisaldamine: ekskavaatori noole ja pulga käivitamine, kühveldada mehhanismid.
Sadama- ja laevatehase masinad: pukkkraanade ajamid, laevalaadurid/mahalaadijad.
Tööstusautomaatika: suured robot-ülekandeüksused, raskete koormate tõstukid.
Terasetehased: ahjuuksed, ülekandeautod, mähiste käsitsemisseadmed.
Konstruktsioon: tõsteplatvormi jala tõstmine, puurimismasina ajamid.
Hankige pakkumine oma raskeveokite hammaslati- ja hammasrattasüsteemi jaoks
Esitage meie insenerimeeskonnale oma tehnilised joonised, koormusnõuded ja rakenduskeskkond. Teeme teiega koostööd, et toota ülima töökindluse tagamiseks loodud lineaarse liikumise lahendus.
