|
Opis izdelka
Zasnovan za neprekosljivo vzdržljivost v sistemih linearnega gibanja z visoko obremenitvijo
Yile Machinery je vodilni proizvajalec po meri izdelanih zobniških letev in zobnikov, izdelanih tako, da prenesejo najbolj ekstremne pogoje delovanja na svetu. Specializirani smo za proizvodnjo velikih modulov, kovanih jeklenih sistemov letev in zobnikov, ki zagotavljajo zanesljivo linearno gibanje z visoko silo za rudarske bagre, portalne žerjave, jeklarne in druge težke industrijske stroje.
Ko izpadi niso možnost, so naše robustno zasnovane komponente zaupanja vredna rešitev za kritične aplikacije.
Za težke aplikacije je notranja struktura materiala enako pomembna kot njegova kemična sestava. Za naše letve in zobnike uporabljamo izključno kovano jeklo , ki ponuja znatne prednosti pred litimi ali standardnimi materiali za palice.
Največja udarna trdnost: Postopek kovanja izpopolni zrnato strukturo jekla, odstrani notranje praznine in ustvari gost, žilav material, ki lahko absorbira močne udarne obremenitve, ki so običajne v rudarstvu in gradbeništvu.
Izboljšana življenjska doba ob utrujenosti: neprekinjen, poravnan tok zrn kovane komponente zagotavlja vrhunsko odpornost na razpoke zaradi utrujenosti, ki se lahko razvijejo pod milijoni obremenitvenih ciklov.
Zajamčena celovitost materiala: kovanje zagotavlja homogen in zanesljiv material, ki zagotavlja trdno osnovo za natančno obdelavo in toplotno obdelavo.
Vsak korak našega procesa je optimiziran za proizvodnjo zobniških letev in zobnikov, ki zagotavljajo izjemno zmogljivost in življenjsko dobo.
Izbira materiala: Začnemo z visokokakovostnimi kovanimi legiranimi jekli, kot sta 42CrMo (AISI 4140) , 40Cr in C45 , izbranimi zaradi njihovega ravnotežja med trdnostjo, žilavostjo in kaljivostjo.
Natančna CNC obdelava:
Zobna letva: strojno obdelana na specializiranih CNC rezkalnih strojih z dolgo posteljo ali na oblikovalnikih zobnikov, da se zagotovi visoka natančnost po celotni dolžini. Izdelujemo lahko regale v sekcijah za montažo na zelo dolge razdalje.
Zobniki z zobniki: natančno struženi in nato narezani z uporabo CNC rezkanja ali rezkanja, da se zagotovi popolna povezava z zobato letvijo.
Napredno površinsko utrjevanje: Zobje zobnikov so primarna obrabna površina. Uporabljamo indukcijsko kaljenje za ustvarjanje globokega ohišja, odpornega proti obrabi, s površinsko trdoto 50-60 HRC . Ta kritični korak dramatično podaljša življenjsko dobo komponente, saj jo zaščiti pred abrazivno obrabo, medtem ko jedro zoba ostane duktilno, da se prepreči zlom.
Opcijsko brušenje zobnikov: Za aplikacije, ki zahtevajo večjo natančnost in tišje delovanje, nudimo natančno brušenje zob zobnikov po toplotni obdelavi, da dosežemo še boljšo površinsko obdelavo in natančnost profila.
Strog nadzor kakovosti: Vse komponente so podvržene strogemu preverjanju kakovosti, vključno s preverjanjem dimenzij, testiranjem trdote in nedestruktivnim testiranjem (NDT), da se zagotovi, da so brez kakršnih koli napak.
Specifikacija |
Podrobnosti |
Vrsta izdelka |
Kompleti zobnikov po meri |
Material |
Kovano jeklo (42CrMo, 40Cr, C45 ali po želji stranke) |
Trdota zob |
50-60 HRC (indukcijsko kaljeno) |
Gear modul |
Specializirano za velike modularne zobnike za aplikacije z visoko silo |
Dolžina stojala |
Do 4000 mm na odsek (lahko se spoji za večje dolžine) |
Precision Grade |
ISO razred 6-9, odvisno od zahtev uporabe (brušeno ali brušeno) |
Prilagajanje |
V celoti izdelan po risbah strank, vključno z vzorci montažnih lukenj. |
Naši sistemi z zobato letvijo za težke obremenitve so gonilna sila za:
Rudarstvo in zemeljska dela: aktiviranje ogrodja in kraka bagra, mehanizmi za zbiranje lopat.
Pristaniški in ladjedelniški stroji: pogoni portalnih žerjavov, nakladalniki/razkladalniki ladij.
Industrijska avtomatizacija: velike robotske enote za prenos, dvigala za težke tovore.
Jeklarne: vrata peči, transportna vozila, oprema za ravnanje z zvitki.
Konstrukcija: Dvižna noga dvigalne ploščadi, pogoni vrtalnih strojev.
Zagotovite si ponudbo za vaš sistem z zobato letvijo za težke obremenitve
Naši inženirski ekipi zagotovite svoje tehnične risbe, zahteve glede obremenitve in okolje uporabe. Z vami bomo sodelovali pri izdelavi rešitve linearnega gibanja, zgrajene za vrhunsko zanesljivost.
