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Description du produit
Conçu pour une durabilité inégalée dans les systèmes de mouvement linéaire à charge élevée
Yile Machinery est l'un des principaux fabricants de crémaillères et de pignons sur mesure, conçus pour résister aux conditions de fonctionnement les plus extrêmes au monde. Nous sommes spécialisés dans la production de systèmes à crémaillère et pignon en acier forgé à grands modules qui fournissent un mouvement linéaire fiable et à force élevée pour les excavatrices minières, les portiques, les aciéries et autres machines industrielles lourdes.
Lorsque les temps d'arrêt ne sont pas une option, nos composants robustes constituent la solution fiable pour les applications critiques.
Pour les applications intensives, la structure interne du matériau est aussi importante que sa composition chimique. Nous utilisons exclusivement de l'acier forgé pour nos crémaillères et pignons, ce qui offre des avantages significatifs par rapport aux matériaux en fonte ou en barres standard.
Résistance maximale aux chocs : le processus de forgeage affine la structure du grain de l'acier, éliminant les vides internes et créant un matériau dense et résistant qui peut absorber les charges de choc sévères courantes dans l'exploitation minière et la construction.
Durée de vie améliorée en fatigue : le flux continu et aligné des grains d'un composant forgé offre une résistance supérieure à la fissuration par fatigue qui peut se développer sous des millions de cycles de charge.
Intégrité garantie du matériau : le forgeage garantit un matériau homogène et fiable, fournissant une base solide pour un usinage de précision et un traitement thermique.
Chaque étape de notre processus est optimisée pour produire des crémaillères et des pignons offrant des performances et une durée de vie exceptionnelles.
Sélection des matériaux : Nous commençons par des aciers alliés forgés de haute qualité tels que le 42CrMo (AISI 4140) , , le 40Cr et le C45 , sélectionnés pour leur équilibre entre résistance, ténacité et trempabilité.
Usinage CNC de précision :
Crémaillères : usinées sur des fraiseuses CNC spécialisées à lit long ou des façonneuses d'engrenages pour garantir une grande précision sur toute la longueur. Nous pouvons produire des rayonnages en sections pour un assemblage sur de très longues distances de déplacement.
Pignons : tournés avec précision, puis découpés à l'aide de fraisages ou de fraisages CNC pour garantir un engrènement parfait avec la crémaillère.
Durcissement avancé de la surface : les dents d’engrenage constituent la principale surface d’usure. Nous utilisons le durcissement par induction pour créer un boîtier profond et résistant à l'usure avec une dureté de surface de 50 à 60 HRC . Cette étape critique augmente considérablement la durée de vie du composant en le protégeant de l'usure abrasive, tandis que le noyau de la dent reste ductile pour éviter toute fracture.
Rectification d'engrenages en option : pour les applications nécessitant une plus grande précision et un fonctionnement plus silencieux, nous proposons une rectification de précision des dents d'engrenage après traitement thermique pour obtenir une finition de surface et une précision de profil encore meilleures.
Contrôle de qualité rigoureux : tous les composants sont soumis à des contrôles de qualité stricts, y compris une vérification dimensionnelle, des tests de dureté et des tests non destructifs (CND) pour garantir qu'ils sont exempts de tout défaut.
Spécification |
Détails |
Type de produit |
Ensembles d'engrenages à crémaillère et pignon personnalisés |
Matériel |
Acier forgé (42CrMo, 40Cr, C45 ou spécifié par le client) |
Dureté des dents |
50-60 HRC (durci par induction) |
Module d'engrenage |
Spécialisé dans les engrenages à grands modules pour les applications à force élevée |
Longueur du rack |
Jusqu'à 4 000 mm par section (peut être assemblé pour des longueurs plus longues) |
Qualité de précision |
ISO Grade 6-9, selon les exigences de l'application (broyé ou rectifié) |
Personnalisation |
Entièrement fabriqué selon les dessins du client, y compris les modèles de trous de montage. |
Nos systèmes à crémaillère et pignon robustes sont la force motrice derrière :
Exploitation minière et terrassement : actionnement de la flèche et du bras d'excavatrice, mécanismes de foule de pelle.
Machines portuaires et de chantier naval : entraînements de déplacement de grues à portique, chargeurs/déchargeurs de navires.
Automatisation industrielle : grandes unités de transfert robotisées, levage de charges lourdes.
Aciéries : portes de four, wagons de transfert, équipement de manutention de bobines.
Construction : élévation des jambes de la plate-forme auto-élévatrice, entraînements de l'aléseuse.
Obtenez un devis pour votre système à crémaillère et pignon robuste
Fournissez à notre équipe d’ingénierie vos dessins techniques, vos exigences de charge et votre environnement d’application. Nous travaillerons en partenariat avec vous pour fabriquer une solution de mouvement linéaire conçue pour une fiabilité ultime.
