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Hochleistungszahnstangen und Ritzel für Bergbau- und Industriemaschinen

Kundenspezifischer Hersteller von Zahnstangen und Ritzeln aus geschmiedetem Stahl für Bergbaubagger, Portalkräne und die Schwerindustrie. Großes Modul und Präzisionsschleifen verfügbar.
Verfügbarkeit:

Produktbeschreibung

Entwickelt für unübertroffene Haltbarkeit in Hochlast-Linearbewegungssystemen

Yile Machinery ist ein führender Hersteller von maßgeschneiderten Zahnstangen und Ritzeln, die den extremsten Betriebsbedingungen der Welt standhalten. Wir sind auf die Herstellung großmoduliger Zahnstangen- und Ritzelsysteme aus geschmiedetem Stahl spezialisiert, die für Bergbaubagger, Portalkräne, Stahlwerke und andere schwere Industriemaschinen zuverlässige, leistungsstarke Linearbewegungen ermöglichen.

Wenn Ausfallzeiten keine Option sind, sind unsere robust konstruierten Komponenten die zuverlässige Lösung für geschäftskritische Anwendungen.

Der Vorteil des Schmiedens: Überlegene Festigkeit für extreme Belastungen

Für Hochleistungsanwendungen ist die innere Struktur des Materials ebenso wichtig wie seine chemische Zusammensetzung. Für unsere Zahnstangen und Ritzel verwenden wir ausschließlich geschmiedeten Stahl , der gegenüber Guss- oder Standard-Stangenmaterialien erhebliche Vorteile bietet.

  • Maximale Schlagfestigkeit: Der Schmiedeprozess verfeinert die Kornstruktur des Stahls, beseitigt innere Hohlräume und schafft ein dichtes, zähes Material, das die starken Stoßbelastungen absorbieren kann, die im Bergbau und im Baugewerbe üblich sind.

  • Erhöhte Ermüdungslebensdauer: Der kontinuierliche, ausgerichtete Kornfluss einer geschmiedeten Komponente sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegen Ermüdungsrisse, die sich bei Millionen von Lastzyklen entwickeln können.

  • Garantierte Materialintegrität: Das Schmieden sorgt für ein homogenes und zuverlässiges Material und bietet eine solide Grundlage für Präzisionsbearbeitung und Wärmebehandlung.

Herstellungsprozess für maximale Zuverlässigkeit

Jeder Schritt unseres Prozesses ist optimiert, um Zahnstangen und Ritzel herzustellen, die eine außergewöhnliche Leistung und Lebensdauer bieten.

  1. Materialauswahl: Wir beginnen mit hochwertigen geschmiedeten legierten Stählen wie 42CrMo (AISI 4140) , , 40Cr und C45 , die aufgrund ihres ausgewogenen Verhältnisses von Festigkeit, Zähigkeit und Härtbarkeit ausgewählt werden.

  2. Präzisions-CNC-Bearbeitung:

    • Zahnstangen: Auf speziellen Langbett-CNC-Fräsmaschinen oder Zahnradfräsmaschinen bearbeitet, um eine hohe Genauigkeit über die gesamte Länge zu gewährleisten. Wir können Regale in Abschnitten für den Zusammenbau über sehr große Verfahrwege herstellen.

    • Ritzel: Präzisionsgedreht und anschließend mittels CNC-Wälzfräsen oder Fräsen verzahnt, um einen perfekten Eingriff in die Zahnstange zu gewährleisten.

  3. Erweiterte Oberflächenhärtung: Die Zahnradzähne sind die primäre Verschleißfläche. Wir nutzen Induktionshärten , um ein tiefes, verschleißfestes Gehäuse mit einer Oberflächenhärte von 50–60 HRC zu schaffen . Dieser entscheidende Schritt erhöht die Lebensdauer der Komponente erheblich, indem sie sie vor abrasivem Verschleiß schützt, während der Zahnkern duktil bleibt, um Brüche zu verhindern.

  4. Optionales Zahnradschleifen: Für Anwendungen, die eine höhere Präzision und einen leiseren Betrieb erfordern, bieten wir das Präzisionsschleifen der Zahnradzähne nach der Wärmebehandlung an, um eine noch bessere Oberflächengüte und Profilgenauigkeit zu erreichen.

  5. Strenge Qualitätskontrolle: Alle Komponenten unterliegen strengen Qualitätsprüfungen, einschließlich Maßprüfung, Härteprüfung und zerstörungsfreier Prüfung (NDT), um sicherzustellen, dass sie frei von Mängeln sind.

Technische Fähigkeiten

Spezifikation

Einzelheiten

Produkttyp

Kundenspezifische Zahnstangen- und Ritzelsätze

Material

Geschmiedeter Stahl (42CrMo, 40Cr, C45 oder kundenspezifisch)

Zahnhärte

50–60 HRC (induktionsgehärtet)

Getriebemodul

Spezialisiert auf Großmodulgetriebe für Hochkraftanwendungen

Racklänge

Bis zu 4000 mm pro Abschnitt (kann für längere Längen verbunden werden)

Präzisionsklasse

ISO-Klasse 6–9, je nach Anwendungsanforderungen (gefräst oder geschliffen)

Anpassung

Komplett nach Kundenzeichnung gefertigt, einschließlich Montagelochmustern.

Schlüsselanwendungen

Unsere hochbelastbaren Zahnstangen-Ritzel-Systeme sind die treibende Kraft dahinter:

  • Bergbau und Erdbewegung: Ausleger- und Stielbetätigung für Bagger, Schaufelmechanismus.

  • Hafen- und Werftmaschinen: Portalkran-Fahrantriebe, Schiffsbe- und -entlader.

  • Industrielle Automatisierung: Große Robotertransfereinheiten, Hebebühnen für schwere Nutzlasten.

  • Stahlwerke: Ofentüren, Transferwagen, Coil-Handhabungsgeräte.

  • Konstruktion: Hebebühnenbeinerhöhung, Bohrmaschinenantriebe.


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Stellen Sie unserem Engineering-Team Ihre technischen Zeichnungen, Lastanforderungen und Anwendungsumgebungen zur Verfügung. Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um eine lineare Bewegungslösung zu entwickeln, die auf höchste Zuverlässigkeit ausgelegt ist.