رول های فولادی آهنگری با کارایی بالا برای کارخانه های نورد فلز

Yile Machinery تولید کننده برتر رول های فولادی آلیاژی آهنگری سفارشی برای صنعت جهانی پردازش فلز است. ما رول های کاری با کارایی بالا ، رول های میانی (IMR) و رول های پشتیبان (BUR) را برای کاربردهای آسیاب نورد گرم و سرد مهندسی و تولید می کنیم.

تخصص ما در آهنگری، عملیات حرارتی پیشرفته، و سنگ زنی دقیق این اطمینان را می دهد که هر رول ارائه شده، مقاومت در برابر سایش، کیفیت سطح عالی، و عمر مفید طولانی را ارائه می دهد و به شما کمک می کند تا زمان کارکرد آسیاب و کیفیت محصول را به حداکثر برسانید.

رول های سفارشی برای هر موقعیت پایه آسیاب

ما رول هایی را متناسب با نیازهای خاص هر موقعیت در فرآیند نورد تولید می کنیم:

• رول های کار: رول های نهایی که تماس مستقیم با نوار فلزی دارند. رول‌های کار ما فورج شده و تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرند تا به سختی سطح فوق‌العاده و مقاومت در برابر سایش دست یابند، و از پایان کامل محصول نورد شما (فولاد، آلومینیوم، مس و غیره) اطمینان حاصل کنند.

• رول های میانی (IMR): این رول ها در آسیاب های 6-Hi و سایر پیکربندی ها استفاده می شوند، این رول ها نیروی نورد را از رول های پشتیبان به رول های کار منتقل و توزیع می کنند. ما آنها را برای تعادل بهینه سختی و چقرمگی مهندسی می کنیم.

• رول های پشتیبان (BUR): این رول های با قطر بزرگ، پشتیبانی سفت و سخت و نیروی لازم برای فرآیند نورد را فراهم می کنند. رول های پشتیبان ما برای یکپارچگی ساختاری عمیق ساخته شده اند و برای داشتن یک هسته سخت و مقاوم در برابر ترک و یک سطح کاری بادوام تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند.

فرآیند تولید یکپارچه ما: از شمش تا رول تمام شده

کیفیت در هر مرحله در رول های ما جعل می شود. فرآیند تولید داخلی ما به شدت کنترل شده محصول نهایی برتر را تضمین می کند.

1. ذوب و پالایش فولاد ممتاز: ما با فولاد با کیفیت بالا تولید شده از طریق فرآیندهای تصفیه پیشرفته (به عنوان مثال، EAF+LF+VD، ESR) شروع می کنیم تا از ناخالصی های بسیار کم و ترکیب شیمیایی همگن اطمینان حاصل کنیم.

2. آهنگری چند جهته: شمش فولادی برای شکستن ساختار ریخته گری درشت، پالایش دانه و ایجاد ساختار داخلی متراکم و یکنواخت ساخته می شود که به طور چشمگیری خواص مکانیکی رول و مقاومت در برابر خستگی را بهبود می بخشد.

3. عملیات حرارتی پیشرفته: این مرحله بحرانی ترین مرحله است. هر رول تحت یک چرخه عملیات حرارتی تخصصی (شامل خاموش کردن و تمپر چند مرحله‌ای) قرار می‌گیرد تا به مشخصات سختی دقیق مورد نیاز دست یابد - یک لایه کاری سخت و مقاوم در برابر سایش با یک هسته و گردن قوی و محکم.

4. ماشینکاری دقیق و سنگ زنی CNC: رول رول عملیات حرارتی شده روی ماشین های تراش CNC و ماشین های سنگ زنی با دقت بالا تمام می شود. ما به پرداخت سطحی برتر (Ra)، تمرکز استثنایی، و تحمل ابعادی محکم مطابق نقشه های شما دست پیدا می کنیم.

مواد و مشخصات فنی

ما با طیف وسیعی از فولادهای آلیاژی اثبات شده کار می کنیم تا نیازهای هر کاربرد نورد را برآورده کنیم.

• درجات آلیاژی کلیدی عبارتند از:

• 9Cr2Mo

• 86CrMoV7

• MC3 / MC5

• 5CrNiMo

• 42 CrMo

• قابلیت های فنی:

• سختی سطح: تا 100 HSD (سختی ساحلی D)

• تحمل ابعادی: تلورانس های دقیق در قطر، متمرکز بودن و خروجی.

• سطح کار: پرداخت های زمینی با کیفیت بالا و مناسب برای تمام کاربردهای نورد.

کنترل کیفیت بدون سازش

هر رول قبل از حمل و نقل تحت بازرسی دقیق قرار می گیرد، از جمله:

• تست اولتراسونیک (UT) برای اطمینان از عدم وجود نقص داخلی.

• تست سختی در سراسر بدنه رول.

• بازرسی ابعاد نهایی برای تایید انطباق با تمام مشخصات نقشه.

با یک متخصص فورج برای رول آسیاب خود شریک شوید

نقشه ها و مشخصات فنی خود را همین امروز ارسال کنید. تیم مهندسی ما آماده ارائه یک پیشنهاد جامع برای رول های بادوام و با کارایی بالا است که عملیات فرزکاری شما را بهبود می بخشد.