Ролне од кованог челика високих перформанси за ваљаонице метала

Ииле Мацхинери је водећи произвођач кованих ролни од легираног челика за глобалну индустрију прераде метала. Ми конструишемо и производимо радне ваљке високих перформанси , међуваљке (ИМР) и резервне ваљке (БУР) и за топле и за хладне ваљаонице.

Наша стручност у ковању, напредној топлотној обради и прецизном млевењу осигурава да свака ролна коју испоручимо нуди врхунску отпорност на хабање, одличан квалитет површине и продужени радни век, помажући вам да максимално повећате време рада млина и квалитет производа.

Прилагођене ролне за сваку позицију штанда за млин

Производимо ролне прилагођене специфичним захтевима сваке позиције у процесу ваљања:

• Радне ролне: Завршне ролне које остварују директан контакт са металном траком. Наше радне ролне су коване и термички обрађене да би се постигла изузетно висока површинска тврдоћа и отпорност на хабање, обезбеђујући савршену завршну обраду вашег ваљаног производа (челик, алуминијум, бакар, итд.).

• Средњи ваљци (ИМР): Користе се у 6-Хи млиновима и другим конфигурацијама, ове ролне преносе и дистрибуирају силу ваљања са помоћних ваљака на радне ваљке. Ми их конструишемо за оптималну равнотежу између тврдоће и жилавости.

• Резервне ролне (БУР): Ове ролне великог пречника пружају чврсту подршку и силу неопходну за процес ваљања. Наше резервне ролне су коване за дубок структурални интегритет и термички обрађене за чврсто језгро отпорно на пукотине и издржљиву радну површину.

Наш интегрисани производни процес: од ингота до готове ролне

Квалитет је уткан у наше ролне на сваком кораку. Наш строго контролисан, ин-хоусе производни процес гарантује врхунски финални производ.

1. Топљење и рафинација врхунског челика: Почињемо са висококвалитетним челиком произведеним напредним процесима рафинирања (нпр. ЕАФ+ЛФ+ВД, ЕСР) да бисмо обезбедили ултра-ниске нечистоће и хомоген хемијски састав.

2. Вишесмерно ковање: Челични ингот је кован да разбије грубу ливену структуру, рафинира зрно и створи густу, уједначену унутрашњу структуру, драматично побољшавајући механичка својства ролне и отпорност на замор.

3. Напредни топлотни третман: Ово је најкритичнија фаза. Свака ролна пролази кроз специјализовани циклус термичке обраде (укључујући каљење и вишестепено каљење) да би се постигао прецизан профил тврдоће који је потребан – тврд радни слој отпоран на хабање са јаким, чврстим језгром и вратом.

4. Прецизна обрада и ЦНЦ брушење: Термички обрађена ролна се завршава на високо прецизним ЦНЦ струговима и машинама за брушење. Постижемо врхунску завршну обраду површине (Ра), изузетну концентричност и уске толеранције димензија према вашим цртежима.

Материјали и техничке спецификације

Радимо са низом проверених легираних челика како бисмо задовољили захтеве било које апликације ваљања.

• Кључни разреди легуре укључују:

• 9Цр2Мо

• 86ЦрМоВ7

• МЦ3 / МЦ5

• 5ЦрНиМо

• 42ЦрМо

• Техничке могућности:

• Површинска тврдоћа: до 100 ХСД (тврдоћа по Шору Д)

• Толеранција димензија: Толеранције прецизности пречника, концентричности и одступања.

• Површинска завршна обрада: Висококвалитетне брушене завршне обраде погодне за све апликације ваљања.

Бескомпромисна контрола квалитета

Свака ролна је подвргнута ригорозној инспекцији пре отпреме, укључујући:

• Ултразвучно тестирање (УТ) како би се осигурало да нема унутрашњих дефеката.

• Испитивање тврдоће по целом телу ролне.

• Коначна инспекција димензија ради потврде усклађености са свим спецификацијама цртежа.

Партнер са стручњаком за ковање за ваше млинске ролне

Пошаљите своје техничке цртеже и спецификације данас. Наш инжењерски тим је спреман да пружи свеобухватну понуду за издржљиве ролне високих перформанси које ће побољшати ваше операције млевења.