Yile Machinery は、カスタム インベストメント鋳造サービスの主要プロバイダーです。ロストワックス法を使用して、幅広い産業用途向けに複雑で高精度のニアネットシェイプの金属部品を製造します。
このプロセスは、機械加工や製造などの他の製造方法では製造が困難または法外なコストがかかる複雑なコンポーネントの作成に最適です。
インベストメントキャスティングの利点
インベストメント鋳造は、設計の自由度、精度、材料選択のユニークな組み合わせを提供し、多くのコンポーネントにとって優れた選択肢となっています。
1.複雑な形状:
固体素材からは機械加工することが不可能な、複雑な形状、内部特徴、薄肉、アンダーカットを実現します。
2.優れた表面仕上げ:
セラミックシェルは、砂型鋳造と比較してはるかに滑らかな表面仕上げ(たとえば、Ra 6.3 ~ 12.5μm)を実現し、二次研磨や仕上げ作業の必要性を減らします。
3.高い寸法精度:
インベストメント鋳造は厳しい公差を実現し、必要な後加工の量を最小限に抑え、部品間の一貫性を確保します。
4.幅広い素材の選択:
このプロセスは幅広い鉄合金および非鉄合金に適しており、用途の強度、耐食性、温度要件に最適な材料を選択できます。
当社のターンキー鋳造および機械加工プロセス
当社は、最初のツーリングから完成したすぐに使用できる部品に至るまで、完全な製造ソリューションを提供します。
ステップ 1: 工具とワックスの注入: 高精度のアルミニウム型を作成し、ワックスを注入して、部品の正確なレプリカを製造します。
ステップ 2: セラミック シェルの組み立て: ワックス パターンを「木」の上に組み立て、セラミック スラリーに繰り返し浸して、堅牢なシェルを構築します。
ステップ 3: 脱ワックスと注入: セラミック シェルをオートクレーブで加熱し、ワックスを溶かします (したがって「ロスト ワックス」)。次に、溶融金属が中空キャビティに注入されます。
ステップ 4: 仕上げと機械加工: 冷却後、セラミック シェルを取り除きます。木からパーツを切り出して完成です。必要に応じて、CNC センターを使用して重要なフィーチャーが最終公差に合わせて機械加工されます。
私たちが鋳造する材料
当社は、お客様の特定のニーズを満たすために、さまざまな鋼合金の鋳造を専門としています。
産業と応用
当社のインベストメント鋳造コンポーネントは、さまざまな業界で使用されています。
機械およびオートメーション: ブラケット、レバー、ハウジング、センサー本体。
ポンプとバルブ: バルブ本体、インペラ、ボンネット。
自動車: トランスミッション部品、エンジン部品、シャーシブラケット。
医療: 外科用器具および整形外科用インプラント。
航空宇宙および防衛: ブラケット、ハウジング、および構造コンポーネント。
図面を見積のために提出する
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