Usluge preciznog lijevanja u kalupu (lijevanje po izgubljenom vosku)

Yile Machinery je vrhunski

Ovaj je proces idealan za stvaranje zamršenih komponenti koje je teško ili skupo proizvesti drugim proizvodnim metodama poput strojne obrade ili izrade.

Prednost investicijskog lijevanja

Lijevanje po investiciji nudi jedinstvenu kombinaciju slobode dizajna, preciznosti i izbora materijala, što ga čini superiornom opcijom za mnoge komponente.

1. Kompleksne geometrije:

Postignite zamršene oblike, unutarnje značajke, tanke stijenke i udubljenja koje je nemoguće obraditi od čvrstog materijala.

2. Vrhunska završna obrada površine:

Keramička ljuska stvara mnogo glađu završnu obradu površine (npr. Ra 6,3 - 12,5 μm) u usporedbi s lijevanjem u pijesku, smanjujući potrebu za sekundarnim poliranjem ili završnim operacijama.

3. Visoka točnost dimenzija:

Masovni lijev pruža niske tolerancije, smanjujući količinu potrebne naknadne strojne obrade i osiguravajući konzistentnost dijela do dijela.

4. Širok izbor materijala:

Proces je prikladan za širok raspon željeznih i neželjeznih legura, omogućujući vam odabir savršenog materijala za vašu primjenu u pogledu čvrstoće, otpornosti na koroziju i temperaturnih zahtjeva.

Naš proces lijevanja i strojne obrade ključ u ruke

Nudimo cjelovito proizvodno rješenje, od početnog alata do gotovog dijela spremnog za upotrebu.

• Korak 1: Alati i ubrizgavanje voska: Stvaramo aluminijski kalup visoke preciznosti i ubrizgavamo vosak kako bismo proizveli točnu repliku vašeg dijela.

• Korak 2: Sastavljanje keramičke školjke: Voštani uzorci se sastavljaju na 'stablo' i više puta umaču u keramičku kašu, stvarajući robusnu školjku.

• Korak 3: Deparafinizacija i izlijevanje: Keramička ljuska se zagrijava u autoklavu, otapajući vosak (dakle 'izgubljeni vosak'). Rastaljeni metal se zatim ulijeva u šuplju šupljinu.

• Korak 4: Završna i strojna obrada: Nakon hlađenja, keramička ljuska se odvaja. Dijelovi su izrezani sa stabla i završeni. Ako je potrebno, kritične značajke zatim se obrađuju do konačnih tolerancija pomoću naših CNC centara.

Materijali koje lijevamo

Specijalizirani smo za lijevanje raznih legura čelika kako bismo zadovoljili vaše specifične potrebe:

• Nehrđajući čelik: 304, 316, 316L, 17-4 PH za otpornost na koroziju i čvrstoću.

• Ugljični čelik: 1020, 1045 za strukturne komponente opće namjene.

• Legirani čelik: 4140, 8620 za aplikacije visoke čvrstoće otporne na habanje.

Industrije i primjene

Naše lijevane komponente za ulaganje koriste se u brojnim industrijama:

• Strojevi i automatizacija: nosači, poluge, kućišta i tijela senzora.

• Pumpe i ventili: tijela ventila, impeleri i poklopci.

• Automobili: komponente prijenosa, dijelovi motora i nosači šasije.

• Medicina: Kirurški instrumenti i ortopedski implantati.

• Zrakoplovstvo i obrana: nosači, kućišta i strukturne komponente.

Pošaljite svoj crtež za ponudu

Jeste li spremni započeti svoj projekt? Pošaljite nam svoj 3D model ili 2D nacrte, zajedno sa specifikacijama materijala i količinskim zahtjevima, za konkurentnu ponudu za naše usluge lijevanja u kalupe.