Услуге прецизног инвестиционог ливења (ливање изгубљеним воском)

Ииле Мацхинери је врхунски провајдер услуга ливења по мери. Користећи методу изгубљеног воска, производимо сложене, прецизне металне делове у облику скоро мреже за широк спектар индустријских примена.

Овај процес је идеалан за стварање сложених компоненти које је тешко или скупо произвести другим производним методама попут машинске обраде или производње.

Предност инвестиционог ливења

Инвестиционо ливење нуди јединствену комбинацију слободе дизајна, прецизности и избора материјала, што га чини супериорном опцијом за многе компоненте.

1. Комплексне геометрије:

Постигните замршене облике, унутрашње карактеристике, танке зидове и подрезине које је немогуће обрадити из чврстог материјала.

2. Супериор Сур Фаце Финисх:

Керамичка шкољка ствара много глаткију завршну обраду површине (нпр. Ра 6,3 - 12,5 μм) у поређењу са ливењем у песак, смањујући потребу за секундарним полирањем или завршним операцијама.

3. Висока тачност димензија:

Инвестиционо ливење обезбеђује чврсте толеранције, минимизирајући количину потребне накнадне обраде и обезбеђујући конзистентност од дела до дела.

4. Широк избор материјала:

Процес је погодан за широк спектар легура гвожђа и обојених гвожђа, омогућавајући вам да изаберете савршен материјал за снагу ваше апликације, отпорност на корозију и температурне захтеве.

Наш процес ливења и обраде „кључ у руке“.

Пружамо комплетно производно решење, од почетног алата до готовог дела спремног за употребу.

• Корак 1: Алат и убризгавање воска: Правимо високопрецизан алуминијумски калуп и убризгавамо восак да бисмо произвели тачну реплику вашег дела.

• Корак 2: Склапање керамичке шкољке: Воштане шаре се склапају на „дрво“ и више пута потапају у керамичку кашу, стварајући робусну шкољку.

• Корак 3: Одстрањивање воска и изливање: Керамичка шкољка се загрева у аутоклаву, отапајући восак (отуда „изгубљени восак“). Растопљени метал се затим сипа у шупљину.

• Корак 4: Завршна обрада и обрада: Након хлађења, керамичка шкољка се ломи. Делови су исечени од дрвета и завршени. Ако је потребно, критичне карактеристике се затим машински обрађују до коначних толеранција помоћу наших ЦНЦ центара.

Материјали које бацамо

Специјализовани смо за ливење разних челичних легура како бисмо задовољили ваше специфичне потребе:

• Нерђајући челик: 304, 316, 316Л, 17-4 ПХ за отпорност на корозију и чврстоћу.

• Угљенични челик: 1020, 1045 за структурне компоненте опште намене.

• Легирани челик: 4140, 8620 за апликације високе чврстоће, отпорне на хабање.

Индустрије и апликације

Наше ливене компоненте се користе у бројним индустријама:

• Машине и аутоматизација: носачи, полуге, кућишта и тела сензора.

• Пумпе и вентили: Тела вентила, импелери и поклопци.

• Аутомобили: Компоненте мењача, делови мотора и носачи шасије.

• Медицина: Хируршки инструменти и ортопедски имплантати.

• Ваздухопловство и одбрана: носачи, кућишта и структурне компоненте.

Пошаљите свој цртеж за понуду

Спремни да започнете свој пројекат? Пошаљите нам ваш 3Д модел или 2Д цртеже, заједно са спецификацијама материјала и захтевима за количину, за конкурентну понуду за наше услуге ливења по инвестиционој маси.